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浙江天海是股好啊泵阀有限公司

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天海100QJ系列不锈钢潜水电泵/深井泵/井用潜水泵/多级潜水泵
天海100QJ系列不锈钢潜水电泵/深井泵/井用潜水泵/多级潜水泵
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产 品: 天海100QJ系列不锈钢潜水电泵/深井泵/井用潜水泵/多级潜水泵 
单 价: 1150.00元/ 
最小起订量: 1  
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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
更新日期: 2013-06-24  有效期至:长期有效
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详细信息
排出口径:40-50(mm) 原理:离心泵 扬程:15-230(m)
吸入口径:100(mm) 叶轮数目:多级 泵轴位置:边立式
材质:不锈钢 类型:深井潜水泵 型号:100QJ
流量:2-15(m3/h) 转速:2900(rpm) 规格:100QJ2-50/10-0.75KW,100QJ2-80/16-1.1KW,100QJ2-100/20-1.5KW,100QJ2-140/28-1.5KW,100QJ2-150/30-2.2KW,100QJ2-190/38-2.2KW,100QJ2-200/40-3KW,100QJ3.2-54/8-0.75KW,100QJ3.2-72/11-1.1KW,100QJ3.2-99/15-1.5KW,100QJ3.2-135/20-2.2KW,100QJ3.2-170/25-3KW,100QJ3.2-230/34-4KW,100QJ5-24/6-0.75KW,100QJ5-36/9-1.1KW,100QJ5-48/12-1.5KW,100QJ5-72/18-2.2KW,100QJ5-88/22-3KW,100QJ5-108/27-3KW,100QJ5-128/32-4KW,100QJ5-164/41-5.5KW,100QJ5-220/55-7.5KW,100QJ8-15/3-0.75KW,100QJ8-20/4-1.1KW,100QJ8-30/6-1.5KW,100QJ8-40/8-2.2KW,100QJ8-50/10-3KW,100QJ8-70/14-3KW,100QJ8-85/17-4KW,100QJ8-95/19-5.5KW,100QJ8-110/22-5.5KW,100QJ8-135/27-7.5KW,100QJ8-150/30-7.5KW,100QJ10-48/10-2.2KW,100QJ10-60/13-3KW,100QJ10-80/17-4KW,100QJ10-108/22-5.5KW,100QJ10-130/27-7.5KW,100QJ15-27/8-2.2KW,100QJ15-34/10-3KW,100QJ15-52/14-4KW,100QJ15-58/18-5.5KW,100QJ15-82/24-7.5KW
品牌:天海 用途:喷泉泵 驱动方式:电动
性能:QJ井用潜水泵

用途与特点:

QJ型井用潜水电泵是根据国家标准设计的节能产品,广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。

该型泵由QJ潜水泵和YQS型潜水电机组成一体潜入水下进行工作。具有结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便,运行安全、可靠、高效节能等特点。

使用条件:

1.电源要求:

(1)额定频率为50赫兹,电机端额定电压应保证为380±5%伏的三相交流电源(若用户电压为660伏时需特殊定货)。

(2)变压器负载功率不应超过其容量的75%。

(3)变压器距井较远时,应考虑输电线线压降,对功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米,大于20米时,要求输电线规格比配电缆规格大两个等级,并考虑线压降。

2.水质要求:

(1)一般无腐蚀性清水。

(2)水中含砂量不大于0.01%(质量比)。

(3)酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。

(4)水中氯离子含量不大于400毫克/升。

(5)硫化氢含量不大于1.5毫克/升。

(6)水温不高于20℃。

3.井筒要求:

正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象,井内径不小于相应的机座号。

结构特点:

1、水泵为离心式或混流式:采用水润滑轴承;与电机的联接采用联轴器刚性联接。泵叶轮在电机带动下旋转产生离心力,使液体能量增加经泵壳的导流作用进行提水。在水泵上端设有逆止阀体,防止电泵停机时,因扬水管中倒流的水损坏工作部件。阀上有泄水孔,可将管路中的水缓缓放掉,防止冬天冻裂管路。(注:低扬程潜水泵不设逆止阀体)

2、电机为密闭充水湿式结构。电机定子绕组采用耐水的聚乙烯绝缘,尼龙护套多层结构的电磁线。导轴承及推力轴承均采用水润滑材质。电机内部充满清水,用以冷却电机和润滑轴承。电机底部装有调压膜,用以调整由电机温升引起的机体内清水的胀缩压差。电机的上端轴上装有防砂机构,用来阻止水中泥砂进入机体内部。

3、管路部分:用以联接电泵使其吊装在机井中,将水输送到地面上去。主要由短输水管、输水管、弯管、夹板等部件组成。短输出管是输水管路与电泵的连接过渡部件。弯管安装在井口处,以改变水流的传送方向。夹板是在电泵的安装过程中吊装和固定输出管路。

安装前的检查与准备:

(1)检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等,若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。

(2)检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。

(3)电源电压和频率是否符合使用条件。

(4)熟悉安装使用说明书,对新钻的水井必须进行洗井,清除水中泥砂后,方能安装QJ型潜水电泵。

(5)检查电气线路,控制和保护装置是否合理安全可靠。

(6)准备好各种安装使用工具,竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。

安装:

(1)机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。

(2)仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包孔。

(3)用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于150兆欧。

(4)安装好保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。

(5)在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。

(6)再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链坼下第一

付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。

(7)最后放上井盖,弯管,闸阀出水管等。

(8)每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。

(9)电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。

(10)下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。

(11)大口井等安装泵时严禁人员下井。

(12)保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。

起动:

(1)用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘电阻不低于5兆欧。

(2)检查三相电源线路,电压是否符合规定,各种仪表、保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。

(3)起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。

试转向:

为了判明正确的电机旋转方向,应让泵在闭阀状态下,按两个方向运转。通过调换三相电源的任意两相,改变旋转方向。旋转方向不同,压力表的读数也不同。压力较高的方向就是正确的旋转方向。

也可以在阀门打开的情况下,从流量的大小来判别旋转方向,流量较大的方向为正确的旋转方向。

停机:

(1)关闭开关停机,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停机后最好切断电源。

(2)保护开关不得停用,或用铝丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。

(3)QJ型潜水电泵的连续停机时间不得超过14天,否则,水中的杂质,沉淀在轴承和叶轮间隙内,甚至会堵住水泵转轴。如果工作环境要求停机时间超过14天,应至少每14天开机一次,运转5分钟,以保证机组随时开机使用。

运行、维修和保存:

1.电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。

2.应用阀门调节流量、扬程,不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:

(1)额定电压时电流超过额定电流20%时;

(2)电源电压过高或过低时(高于400V或低于360V);

(3)额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;

(4)绝缘电阻低于0.5兆欧;

(5)动水位降至泵吸入口时;

(6)电器设备及电路不合规定时;

(7)电泵有突然声响或较大的震动时;

(8)保护开关频繁跳闸时。

3.要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。

4.每排灌期(250O小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。

5.电泵的起吊与装卸:

(1)断离电源,拆开电缆;

(2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程中,发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);

(3)拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆;

(4)取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;

(5)放出电机内充水;

(6)水泵的拆卸:

用拆装扳手,卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

(7)电机拆卸:

依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座、连接座、甩砂器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。

6.电泵的装配:

装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。

(1)电机的装配次序:

定子组装→下导轴承座组装→转子组装→推力盘→轴头螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

(2)水泵的装配:

将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮。这样依次装完上流壳、止回阀等。

八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3-3.5毫米垫片3-4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,叶轮。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取出垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转动电泵,转动必须均匀。

7.电泵的保存

电泵长期不用时,应及时放出电机内清水,表面擦拭干净,涂上防锈油,放在比较清洁、干燥、无化学腐蚀的场所。电机内腔充满清水后,严禁放在温度为0℃及以下的环境条件下,否则必须放净腔内清水,以防冻裂电机。

注意事项:

电缆接头应严格按附图进行:

1.下井前应检查,各部螺丝有无松动,电缆有无破口,电机是否漏水,电机轴、水泵轴转动是否灵活无阻;

2.下井前检查电机电阻应在150兆欧以上;

3.电机注水要认真防止假满,切忌未灌满清水即开始运行;

4.保护开关和启动设备应按规定配齐;

5.电机运转250O小时应进行一次大修,15OO小时应进行小检修;

6.电泵停机存放时应把电机内存水放完;

7.严禁不懂装懂野蛮拆装、修理应在本厂或定点修理厂进行;

8.禁止频繁“开”、“ 停”;

9.安装电泵时谨防异物掉入井内;

10.如遇下列情况应停机检修:

(1)电流电压超过额定值。

(2)流量明显减少。

(3)水泵间歇出水或响声震动较大。

(4)保护开关频繁跳闸。

(5)电机绝缘,电阻低于0.5兆欧。

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