一胜百提供的热处理服务  

优良的热处理－是保障模具性能是首要条件

一胜百认识到正确热处理的重要性，我们致力于提供最合适的热处理服务去实现材料品质和提升模具的性能，高品质的热处理能够满足硬度的要求，更重要的是，它提供：

• ·                                冷作工具钢
  高的耐磨性和抗开裂/抗崩角性能
• ·                                压铸模具
  高的抗热龟裂、熔损/腐蚀能力，以及高韧性
• ·                                塑料模具
  高的抗腐蚀能力，高抛光性和高的尺寸稳定性

最新技术的真空炉

为提供优质的热处理服务，一胜百使用进口的最新技术真空炉。

我们的炉子容量从100 Kg到1200 Kg，有菜单引导式控制程序，连续记录所有过程如，辐射和对流加热阶段的参数。不同方向上的冷却，和使用高达10 bar氮气的冷却压力。提高了加热冷却能力和炉温均匀性。

ASSAB提供热处理和其它表面处理服务

• ·                                淬火和回火
  生产出具有洁净表面的最耐用零件，以及最小变形
• ·                                去应力
  释放由于粗加工、焊接、电火花加工（EDM）表面应力，或者模具服役过程中累计的应力，特别针对压铸模
• ·                                氮化和氮-碳共渗
  增加压铸模具、塑料模具和其它模具或零件的表面硬度
• ·                                氧化
  形成一层保护铝合金压铸模具型腔免受熔损和腐蚀损害的保护层
• ·                                深冷处理
  增加耐磨性，减少残余奥氏体量确保模具具有高的尺寸稳定性
• ·                                ABP (ASSAB专利)表面处理
  特别应用于压铸模具，以延长寿命
• ·                                焊接服务

一胜百资深工程师，借助于先进的设备和仪器，能提供专业的国际标准的质量检测报告：

• ·                                热处理质量分析
• ·                                失效分析和故障诊断
• ·                                洛氏硬度、布氏硬度和显微硬度检验
• ·                                表面硬化层和脱碳层检验
• ·                                氮化物评级和氮化层脆性及疏松级别评定
• ·                                冲击韧性试验
• ·                                化学成分光谱分析

机加工

工模具钢板材的需要！

一胜百有长期的配送预加工材料到我们客户的经验，我们自己加工好各种合适的规格的工模具钢材料来满足制模者的需要，它使得制模者的处理准备非常简单也很重要，它节省了运送时间和费用。

预加工的板料依据客户的尺寸要求来生产和提供，例如，尺寸、规格，钢材质量，包装，标识和物流解决方案。这样做对于客户有以下好处：

• ·                                高效的供应链管理和缩短交付期－时间就是金钱
• ·                                减少的材料消耗和减少刀具磨损
• ·                                表面缺陷，裂缝和开裂以及脱碳被去除
• ·                                切屑简单清理工作由一胜百处理
• ·                                优化加工参数使钢内部的应力及变形降到最小
• ·                                介绍设备和仓储成本

这意味着更好的整体经济性和快速的交付时间。

一胜百加工服务由合理的生产管理和高效的机床组成，能够提供：

• ·                                六面铣
• ·                                六面磨
• ·                                热处理后表面磨
• ·                                半成品模具表面磨
• ·                                线切割
• ·                                深孔钻
• ·                                攻丝
• ·                                开槽
• ·                                高速加工
• ·                                其它特殊加工要求