泰兴市明白下宏达液压机械制造厂

SXF系列双向润滑油泵

一、功能简介

SXF系列双向润滑油泵，它的主要特点是体积小，可附着在机械上与之成为一体而不需专门提供动力，转速应用范围广，能在每分钟100-150转内使用，驱动轴正反转时，其进油口和出油口不变。长时间停止使用再运转时，也能自动吸油启动，因为它具有自动润滑、磨损自动补偿功能，所以无需日常维护而使用寿命长。广泛应用于各种冶金机械、石油化工机械、矿山机械、传动机械、减速机，适用于偏心受力传动、轴向传动的机械设备中的润滑。

二、外形及安装尺寸

三、技术规格

使用说明：

1、油泵安装须注意进出油口标记，进油口为S，出油口为D，若方向不对，不但不上油而且会损坏油泵

2、为了减少排空时间，吸油管路下端要安装与本泵配套的管式单向阀，单向阀的位置应处于泵与油液平面1/2处，安装时向泵内及吸油管内注满油。

3、吸油管路应保证密封无泄漏，否则油泵不出油或达不到出油标准。

4、正常工作转速为100-1500r/min。

5、最高工作环境温度100℃。

6、吸油高度小于2m。

我厂是生产齿轮泵的专业厂家，主要产品：CB-B4齿轮泵，双联,三联及多连齿轮油泵，CB-B型双头齿轮泵，，2CY齿轮油泵，KCB齿轮油泵，BZZ1全液压转向器，NL型，ML型，HL型弹性联轴器，双向润滑泵SBNY系列，SXF系列，润滑泵R12-1，RHB系列，CB-0.8、NB-BY系列，HY01（CBJ）系列，摆线齿轮油泵BB-B（Y）系列，BB-BN*H1系列，CB-BNS陶瓷不锈钢齿轮泵，DCB-B系列低噪音大流量齿轮泵，高压齿轮泵CB-FC(A)系列，YB1叶片油泵、GZQ给油指示器，YZQ油流指示器以及各种齿轮泵和润滑泵的电机装置和各种型号的滚柱式逆止器，也可为客户加工各种非标齿轮泵。

齿轮泵工作原理分析
   
依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机

齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。


    在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

    实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。
   对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。 
   对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。 
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优

我厂是生产齿轮泵的专业厂家，主要产品：CB-B4齿轮泵，双联,三联及多连齿轮油泵，CB-B型双头齿轮泵，，2CY齿轮油泵，KCB齿轮油泵，BZZ1全液压转向器，NL型，ML型，HL型弹性联轴器，双向润滑泵SBNY系列，SXF系列，润滑泵R12-1，RHB系列，CB-0.8、NB-BY系列，HY01（CBJ）系列，摆线齿轮油泵BB-B（Y）系列，BB-BN*H1系列，CB-BNS陶瓷不锈钢齿轮泵，DCB-B系列低噪音大流量齿轮泵，高压齿轮泵CB-FC(A)系列，YB1叶片油泵、GZQ给油指示器，YZQ油流指示器以及各种齿轮泵和润滑泵的电机装置和各种型号的滚柱式逆止器，也可为客户加工各种非标齿轮泵。

齿轮泵工作原理分析
   
依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机

齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。


    在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

    实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。
   对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。 
   对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。