点击图片查看大图| 品牌: | 天卓 |
| 型号: | 220 |
| 产品别名: | 泡沫切粒机 |
| 产品用途: | 泡沫颗粒加工 |
| 生产能力: | 200 |
| 旋转刀数: | 8 |
| 固定刀数量: | 8 |
| 回旋直径: | 220 |
| 进料口直径: | 20 |
| 滤筛板孔径: | 3~8 |
| 切刀转速: | 30 |
| 机器中心高: | 110 |
| 电动机功率: | 7.5 |
| 加热功率: | 1.5 |
| 适用原料: | PE,PP,PS,TR,TPE,TPR |
| 螺杆数: | 单螺杆 |
| 螺杆长度: | 600 |
| 螺杆直径: | 150 |
| 外形尺寸: | 1500*1200*1500 |
| 重量: | 1000 |
| 锅体容积: | 550 |
| 售后服务: | 免费指导安装 |
| 类型: | 造粒机 |
随着社会的发展与进步，人们对包装的要求越来越高，从社会上的各行各业所产生的低密度包装垃圾-----泡沫（PE. PS.EVA)产品越来越多，在满足人类需求的同时，也对我们人类生存大自然造成了极大的污染。该机就是我公司针对这些产品密度、所需温度、溶融指数都过低的性质特点而最新研制第六代泡沫造粒机。该机上、下一体，传动只需一个电机，比从前传统的分体机节能30%以上，生产出来的产品和产量都有飞跃性的提高。
本产品适合中小行企业或刚创业的个体户使用，它体积小，能耗低，操作方便，故障少，使用寿长
塑料造粒机的主机是挤塑机[1]，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
利润分析：
办厂条件：①厂房场地60平方米，
②工人2人，三相动力电源
(1)成本：原制综合价：4500元／吨
水电费：300元/吨
工资：100元/吨
损耗：100元/吨
管理费：100元／吨
合计：5100元／个
(2)平均市场售价：7000元／吨
(3)利润(2)减(1) =1900元／吨
天利润1.2吨×1900元=2280元／天
技术参数：
生产能力 |
300(Kg/h) |
滤筛板孔径 |
4(mm) |
电机总功率 |
30(KW) |
外形尺寸 |
4000*700*2000(mm) |
产品别名 |
抽粒机 |
产品用途 |
橡塑 |
旋转刀数 |
8(个) |
固定刀数 |
6(个) |
机器中心高 |
400(mm) |
进料口直径 |
400(mm) |
可造粒直径 |
4(mm) |
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