点击图片查看大图| 类型: | 普通车床 |
| 品牌: | 金鑫机床 |
| 控制形式: | 人工 |
| 型号: | CA6150 |
| 主电机功率: | 7.5 |
| 外形尺寸: | 3168*1000*1267 |
| 加工精度: | 精密 |
| 最大加工长度: | 1000 |
| 最大加工直径: | 500 |
| 最大回转直径: | 500 |
| 主轴转速级数: | 无级 |
| 主轴通孔直径: | 80 |
| 安装形式: | 落地式 |
| 布局形式: | 卧式 |
| 适用行业: | 通用 |
| 动力类型: | 机械传动 |
| 适用范围: | 通用 |
| 产品类型: | 全新 |
| 是否库存: | 是 |
| 售后服务: | 整机质保1年 |
| 工作形式: | 车 |
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CA6150B卧式车床
产品介绍：床身宽于一般车床，具有较高的钢度，导轨面经中类淬火经久耐磨。机床操作灵便集中，溜板设有快移机构，采用单手柄形象化操作，宜人性好，机床结构钢度与传动钢度均高于一般车床，功率利用率高，适用于强力高速切削主轴孔径大，可选用附件齐全。
型号 |
CA6150B |
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床身上回转直径 |
Φ500mm（20″） |
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刀架上回转直径 |
Φ300mm（12″） |
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二顶尖间长度 |
750/1000/1500/2000 |
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床身宽度、硬度 |
400mm（15 19/25″）and Rc52 |
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刀杆截面 |
25×25mm |
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主轴 |
主轴速度范围 |
10--1400r/min（24kinds） |
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主轴内孔及主轴头型式 |
Φ82mm（3 9/64″）D8 |
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前主轴孔锥度 |
Φ90mm（1:20） |
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进给
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进给数量 |
64Kinds（for each） |
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主轴每转纵向进给 标准 |
0.11--1.6mm/r |
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小进给 |
0.028--0.11mm/r |
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加大进给 |
1.76--6.4mm/r |
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公制螺纹范围 |
1--192mm（44 kinds） |
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英制螺纹范围 |
1/2--24t.p.i（28 kinds） |
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模数螺纹范围 |
0.25--48（module）（39 kinds） |
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径节螺纹范围 |
1/2—96D.P（38 kinds） |
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床鞍纵向快速 |
4m/min |
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横刀架行程 |
320mm（12 1/2″） |
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小刀架移动行程 |
140mm（5 1/2″） |
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尾座
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床尾主轴最大行程 |
150mm（5 29/32″） |
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床尾主轴直径 |
Φ75mm（2 61/64″） |
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床尾主轴孔锥度 |
Morse NO.5 |
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主电机功率 |
7.5KW（10Hp） |
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净重/毛重 |
加工长度 750mm |
2070/2680kg |
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1000mm |
2150/2760kg |
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1500mm |
2300/3020kg |
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2000mm |
2650/3420kg |
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轮廓尺寸/ 包装尺寸
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750mm |
2418*1000*1267/2600*1520*2010 |
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1000mm |
2668*1000*1267/2850*1520*2010 |
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1500mm |
3168*1000*1267/3350*1520*2010 |
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2000mm |
3668*1000*1267/3850*1520*2010 |
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•车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。
•装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
•机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
•机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6．.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。
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