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产品参数介绍

摇臂钻床z3032摇臂钻床z3032X10钻床

主要特点：

※外观造型美观大方，总体布局匀称协调；

※采用

机械变速，机械锁紧，操作简便；

※摇臂自动升降，生产效率高；

※结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。

参数项目
 Z3032×9/10
 钻孔最大直径mm
 铸铁32/钢件25
 主轴端面至工作台距离mm
 220-980
 主轴中心至立柱母线距离mm
 260-900/1000
 主轴行程mm
 120
 主轴锥孔（莫氏）
 4
 主轴转速范围r.p.m
 108、162、262、398、665、1000
 主轴转速级数
 6
 摇臂回转角度 °
 360
 主电机功率kw
 2.2
 升降电机功率kw
 0.75
 机床重量kg
 1000/1200
 外形尺寸mm
 1235×600×1780

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。 　　2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。 　　3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准  摇臂钻床相关参数

用手拿着钻。 　　4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。 　　5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 　　6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 　　7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 　　8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 　　9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。 　　10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

产品简介

       摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180º的钻床（见图）。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械加工，等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。

产品结构介绍

　　摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。　内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

产品工作形式

当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：

　　（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动

　　（2）进给运动为主轴的纵向进给

　　（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

产品电气拖动特点及控制要求

（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。

　　（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

　　（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

　　（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

　　（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

　　（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。

　　（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

　　（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。

　　（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。