青岛弯头弯头整理，弯头适用于管道转弯处的一种管件，他依据焊接方式的不同能够分为无缝弯头和直缝弯头号。在管道系统所运用的全部管件中，无缝弯头所占比例最大。通常，对不同资料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。
目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等，无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。无缝弯头的成型办法有三种，就是锻压法，滚轧法和冲压法。
青岛弯头锻压法就是用型锻机将管子端部或一局部予以冲伸，使外径减少有缝弯头，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法就是说，普通不用芯轴，合适于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到请求的尺寸和外形。
无缝弯头的外表处置请求外贸无缝弯头简直都请求喷砂除锈，无缝弯头在消费的时分由于内壁涂上铅粉之后还会有很多铅粉敷在弯头内壁，其实铅粉是一种对环境污染很严重的东西，但是我们厂家消费很多种管件都离不了铅粉他能够起到顺滑的作用避免无缝弯头在消费的时分被胎具拉伤。
无缝弯头喷砂除锈有两个益处，第一能够去除弯头内壁的铅粉这样能够保证客户的请求，由于客户也是不愿意很多不环保的东西进入管道，特别是走水的介质请求就更严厉了，但是五金市场劣质弯头基本都不喷砂全部流入市场装置到多种环境中环境污染很严重。
能够发现无缝弯头很多的缺陷从而修磨使得无缝弯头更美观。碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆。
最终成为一个圆形环壳。根据需求，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
