球体铸造技术专题,铬铸铁,方法铸铁,可锻铸铁类技术资料(238元/全套)(货到付款)
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[22943-0047-0001] 磨球连续铸造生产线
[摘要] 本发明公开了一种磨球连续铸造生产线,它包括由差动齿轮减速装置控制的链条传输装置、金属型模具夹紧装置和风冷装置等组成;链条传输装置包括在水平方向的两组链轮上设有两条相互配合的对向运动的环形传输链条,成对的金属型模具分别与两条环形传输链条的外侧固定连接,金属型模具夹紧装置设在浇注区的两条相互配合的环形传输链条的两侧,风冷装置设在浇注区后的冷却区两条相互配合的环形传输链条的下方。它克服了目前磨球生产手工单模或单机作业效率低、强度高、质量差、能耗高、环境污染严重的缺陷。降低了劳动强度低,提高了劳动生产率,是磨球生产的一次重大的技术突破,通过变换金属型模具和部分装置可实现很多标准和非标准金属铸造产品的自动化和半自动化。
[22943-0062-0002] 球阀阀芯
[摘要] 一种球阀阀芯,包括截有上、下平行相等截面的空心球体和贯穿所述球体的内管,所述球体的端部周边分别与所述内管的端部周边连接,所述球体上开有控制转轴的槽,所述的内管的两端外翻边分别密封固定在所述的球体上,所述的槽为内凹封底槽。本实用新型内管与球体密封固定,避免了铸造成型中气孔、夹砂和杂质的问题,提高了产品的成品率;提高了使用可靠性;降低了生产成本;生产操作简单、方便。
[22943-0042-0003] 铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法
一种铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法,属于铸造技术领域。包括的步骤:选取z18和z22铸造新生铁中的任意一种新生铁为原料;按重量百分比取z18或z22新生铁35-95%、回炉料<55%、废钢<12%、硅铁0.6-2.5%;将配取的料投入炉内熔炼,用冲入法球化,球化剂加入量为铁水重量的1.4-1.8%,用铁水量的0.3-0.5%的75号硅铁覆盖在球化剂上并打实,放铁水球化时炉前再孕育铁水量的0.3-0.5%的75号硅铁,球化后的铁水所含化学成分的重量百分比为c3.5-4%、si2.6-3.2%、mn0.15-0.5%、p≤0.06%、s≤0.03%,浇铸时用孕育剂瞬时孕育,得到铸态高延伸率球墨铸铁。可降低成本,缩短铸件生产周期;扩大了球铁原料的选用范畴;铸件不易产生缩孔;节约成本,且炉后可不加或少加硅铁合金。
[22943-0074-0004] 气动钢球式振动器
[摘要] 一种气动钢球式振动器,属振动器件的制造技术领域,主要由带进气接头(6)和消声器(7)的机座(1),置于机座(1)两侧的端盖(2),置于端盖(2)之间的拉紧螺钉(5),带钢球(4)的滚道(3)等构成。工作时,将本实用新型安装于料仓外壁,压缩空气从进气接头进入,推动钢球在滚道上作高速旋转产生一个离心力,通过机座的底脚传递给外界,产生的振动作用使物料顺利下落。本实用新型设计合理,结构简单,适用于在铸造沙箱、管子料道、输送带、料斗送料、控制供料、振动台等场合的粉末、颗粒类物料的振动下料,能消除或避免因物料残留物的滞留而可能发生的拱桥、硬壳及阻塞现象。
[22943-0046-0005] 垂直链传动磨球连续铸造生产线
[摘要] 本发明公开了垂直链传动磨球连续铸造生产线,该生产线上固定设有链条传输装置、金属型模具定位装置、过滤离心装置、结晶振动装置和水冷装置。本生产线采用先进的多级差动齿轮水平链传动,结构新颖,具有明显的节能效果,在水平链传动下,金属型模具经过过滤离心装置,其铁液利用率从传统浇注的70%提高到94%,在结晶振动装置上温度大约在1200℃左右时,产生振动使结晶破碎,增加了结晶核心,均匀了磨球的温度场和成分场,再送至水循环冷却室,在温度大约1000℃用喷水或喷雾进一步对模具加快冷却,从而获得所期望的耐磨组织。使用本发明的技术方案,实现了磨球的连续铸造,效率高,降低了劳动强度,节能环保,磨球产品质量高。
[22943-0075-0006] 具有配重效果的高尔夫球杆头的异种材质壳体接合结构
[摘要] 本实用新型涉及一种具有配重效果的高尔夫球杆头的异种材质壳体接合结构,包括一本体,该本体为一片体,且该本体两端分别具有一第一接头及一第二接头;一击球面,该击球面位于该本体上或者为一独立设置的击球面板片体,该击球面板片体两端分别具有第一接头及第二接头,击球面板片体的第一接头与本体的第一接头接合;一配重片体,该配重片体成形有第一接头以及一第二接头,接头具有沟隙,当接头进行接合时,将一焊料或填胶容置于沟隙,使本体及配重片体接合成形一高尔夫球杆头。故不需直接铸造一体成形整个球杆头,能有效提升成形合格率,长期挥打不会因频繁打击而震动导致配重结构松动而影响击球点,甚至配重结构脱离,故能提高结合强度。
[22943-0090-0007] 球墨铸铁整体车轮
[摘要] 球墨铸铁整体车轮涉及载重汽车驱动桥和半挂车、拖车支承桥用直径20″车轮。该车轮采用球墨铸铁材料用铸造工艺整体制作,相对型钢车轮的轮缘、轮辋、挡边和轮辐都作了相应的加厚和加宽处理。球墨铸铁整体车轮由于球墨铸铁替代型钢材料,由铸造工艺替代轧制焊接工艺,结构上整体铸出,改进了轮缘、轮辋壁厚、轮辐等应力集中与敏感部位。使该车轮不仅加工流程短,质量易于控制,性价比高,显著提高了其弯曲与径向疲劳性能,有效降低其破裂损坏事故的发生。
[22943-0064-0008] 球阀
[摘要] 本实用新型公开了一种球阀,包括有阀体(5)、阀芯(4)和阀杆(2),所述阀芯(4)置于阀体(5)内,阀体(5)上设有密封座(6),其特征在于所述阀芯(4)与阀杆(2)铸造为一整体,所述阀体(5)也铸造成为一整体。本实用新型的整体化结构,坚固耐用,操作时不受管道压力影响,并可避免阀体泄漏,解决了阀体对热胀冷缩造成了阀体外渗漏,阀芯无机械死区,保证了机械稳定性,提高了切断能力。
[22943-0068-0009] 脱氧球装置
[摘要] 本实用新型涉及一种脱氧球装置,具体地说是用于熔炼炉底部,使钢液达到充分脱氧,属于冶金、铸造行业技术领域。其主要插杆插入脱氧球,在脱氧球内装有脱氧剂。脱氧球壳体采用金属管制成。在脱氧球的断口垂直方向制成直孔。本实用新型结构简单、紧凑,合理;在2t以下熔炼炉里操作容易,脱氧更加彻底,吸收率更高,脱氧剂的用量为0.15-0.25%;产品没有气孔、夹杂物,组织致密,钢液更加洁净,质量明显改善;费用低廉,成本大大降低,可省去喂丝法脱氧剂的用量的20%,可省去表面撒入法脱氧剂用量的43%;制作方便,只须小吨位冲床和简单模具即可大批量专业生产。
[22943-0057-0010] 便于制造高尔夫球杆头底角与面引角的定位块
[摘要] 本实用新型涉及一种便于制造高尔夫球杆头底角与面引角的定位块,在铸造成型的球杆头击球面的周缘形成有可供夹具夹持定位的定位块,定位块上并且成形有定位孔,球杆头欲穿置球杆的端部突设一钻孔定位轴,另位于钻孔定位轴的轴线上设有位于球杆头内部的钻孔座。
[22943-0205-0011] 球面配合式气垫微震机构
[22943-0061-0012] 一种球状非晶材料制备设备
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[22943-0135-0014] 一种磷铜钛低合金铸铁球及其生产方法
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[22943-0093-0016] 制造球窝关节的方法与设备及以此制造的关节
[22943-0045-0017] 采用氧化铝空心球的复合氧化铝陶瓷型芯材料及成型制备工艺
[22943-0132-0018] 钒钛无限冷硬球铁轧辊及铸造方法
[22943-0082-0019] 喷吹镁粒铁水球化装备
[22943-0098-0020] 反应球磨制备原位增强镁基复合材料的工艺
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