点击图片查看大图
提示信息生铁铸造技术专题,钛铸造生铁,铸造兆,铸造用类技术资料(218元/全套)（货到付款）
欢迎选购！请记住本套资料售价：218元；资料编号：F350212
敬告：我公司只提供技术资料，不能提供任何实物产品及设备，也不能提供生产销售厂商信息。
[23574-0009-0001] 铸造用低钛生铁及其生产方法
[摘要] 一种采用高炉冶炼生产的铸造用低钛生铁，它含有以下化学成份：炭C＞4.2％、硅Si＜1.0、锰Mn≤0.30％、磷P≤0.05％、硫S≤0.03％、铬Cr≤0.015、钛Ti≤0.03％。铸造用低钛生铁是采用以下生产方法冶炼而成的：采用低钛原料，低钛铁精矿粉含Tio2≤0.05％、低钛焦炭含Tio2≤0.12％；控制炉温，低硅操作，含硅量控制[Si]≤0.50％；控制炉渣碱度，选择炉渣二元碱度在0.95－1.10；使用高风温，要求风温使用大于或者等于900℃；炉外增硅，使生铁含硅量小于1.0。铸造用低钛生铁按现市场价值比其同类生铁吨增200元。钛在高炉冶炼条件下全部进入生铁，其还原特性与炉温呈线性关系，需将炉温控制在很低的范围内来抑制钛的还原进入生铁，它具有明显的韧性。
[23574-0001-0002] 用废渣铁生产铸造生铁和高纯度生铁的方法
[摘要] 用废渣铁生产铸造生铁和高纯度生铁的方法涉及用废渣铁生产铸造生铁和高纯度生铁的一种方法。它主要是用废渣铁（含铁屑）作原料在冲天炉内冶炼成铁水，脱硫后倾入电炉，调整成分和温度，再次脱硫，达到标准后出炉浇铸成铁锭。
[23574-0011-0003] -40℃低温铸态无Ni球铁铸造兆瓦级风电机组部件方法
本发明涉及一种-40℃低温铸态无Ni球铁铸造兆瓦级风电机组部件——轮毂、底座的方法，它是以国产生铁为原料，经熔炼、球化、孕育处理制得低温铸态无Ni球铁，再经铸造得轮毂、底座，所述低温铸态无Ni球铁的成分配方是：C 3.6％～3.9％，Si 1.7％～2.5％，Mn 0.1％～0.3％，不加Ni，Mg的残余含量0.045％～0.07％，剩余的是铁和杂质，杂质中P＜0.04％，S＜0.02％；上述含量低温铸态无Ni球铁的成分是通过添加球化剂、孕育剂及采用二次孕育方法获得；球化后铸造工艺为：在1300℃～1380℃将球化后的液态混合物浇铸到铸型中，并使其在铸型中缓慢冷却到400℃以下，从铸型中清出。本发明可以使用比国外生铁质量差的国内生铁，在不加Ni的条件下达到-40℃冲击韧性要求，同时满足其它机械性能要求。
[23574-0013-0004] 铸态无Ni低温球铁铸造大型高韧部件的方法
[摘要] 铸态无Ni低温球铁铸造大型高韧部件的方法，其特征是采用，(1)低温球铁的成分配方是：3.6-3.9％C；1.7％至3％Si；0.1％至0.4％Mn；不加Ni；Mg的残余含量0.045％至0.07％之间，剩余的是铁和制备过程中产生的杂质，P低于0.04％；(2)上述含量铸造球铁的成分通过添加球化剂获得；(3)球化后铸造工艺：在1300℃至1380℃之间将所述液态混合物浇铸到的铸型中；并使其在砂型中缓慢冷却到400℃以下从铸型中清出。成分中S低于0.02％。本发明可以使用比国外生铁质量差的国内生铁，即使在此条件下，产品质量也能达到国际标准，达到-20℃的冲击要求和-40℃下冲击韧性要求，填补了国内无-40℃下冲击韧性要求的低温韧性球铁的空白。
[23574-0003-0005] 钢锭砂型铸造方法和装置
[摘要] 本发明提供了钢锭砂型铸造方法和装置。以往钢锭生产均采用金属铸型浇铸，本发明把铸造行业的砂型铸造应用在钢锭铸造上，即将液态钢注入用型砂制成的铸型中，在内结晶凝固成钢锭，该法所采用的装置主要有砂箱和底盘。采用砂型铸造钢锭比以往减少铸造金属铸型的工序，大大缩短钢锭生产准备周期和设备投资，节省大量的生铁、锰铁、电力、焦炭等消耗，使铸造成本降低７０～８０％，解决了炼钢与轧钢的钢锭配套，为小型钢厂提高效益找到途径。
[23574-0014-0006] 船用大缸径气缸套的铸造方法
[摘要] 一种船用大缸径气缸套的铸造方法，其步骤包括造型制芯，合箱，炉料熔炼，孕育出铁，浇注，铸件清理，铸件粗加工，应力退火，试样测试，其特征在于所述的铸型的冒口上方放置具有浇口的浇口坭芯，在浇口坭芯上方固定一座包，该座包有出铁口，被拔塞头塞住；所述的炉料熔炼步骤为炉料按废钢38～42wt％、新生铁20～40wt％、回炉料20～40wt％的配比采用中频炉熔炼，熔化时最高温度为1500～1520℃，保温时间5～10分钟，降温至出铁温度。采用本发明铸造成的船用大功率柴油机气缸套，经检验达到了船用柴油机III类气缸套各项技术性能指标，本发明具有铸造方法不复杂，材料供应充足的特点，具有重大的经济效益。
[23574-0017-0007] 高强度铸造空冷贝氏体耐磨钢及其制备方法
[摘要] 一种高强度铸造空冷贝氏体耐磨钢，其化学成分是(重量％)：0.32～0.65C，0.8～3.0Si，1.2～3.0Mn，0.5～0.8Cr，0.3～0.8Cu，0.001～0.008B，0.18～0.35Al，0.05～0.15Y，0.05～0.20Ti，0～0.12Mg，0～0.12Ca，0～0.15Zn，且0.10＜Mg+Ca+Zn＜0.25，其余为Fe和不可避免的微量杂质。其制造工艺步骤是：将废钢、生铁、铬铁和铜板混合加热熔化，熔清后加入硅铁和锰铁预脱氧和合金化；炉前调整成分合格后将温度升至1600～1660℃，加入铝终脱氧和合金化，而后出炉；将含钇、硼、钛、镁、钙和锌等的复合变质剂破碎至粒度小于25mm的小块，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；变质处理后，将钢水在普通铸型中浇注成铸件。本发明的贝氏体耐磨钢可明显提高耐磨备件使用寿命，提高设备工作效率，降低生产成本，具有良好的经济效益。
[23574-0015-0008] 大功率柴油机气缸套铸造生产方法
[摘要] 本发明公开了一种大功率柴油机气缸套铸造生产方法，属于铸造技术领域。本方法将生铁10-20份、废钢40-50份、回炉料40-50份混合后，在冷炉料中加入增碳剂进行熔化，铁水熔化后取样进行光谱化验后调整各元素含量达到规定值。新工艺采用少量的生铁和较大配比的废钢、回炉料的配料工艺，采用增碳的方法调剂铸件含碳量以获取符合标准要求的优质铁水，提高了铸造的气缸套的质量。
[23574-0002-0009] 离心复合钒钛铸铁轧锟及铸造方法
[摘要] 本发明为离心复合钒钛铸铁轧辊及铸造方法。其特征是辊身工作层为钒钛冷硬铸铁，芯部为球墨铸铁。铸造时通过调整两层铁水的成分匹配和对工作层铁水的炉前处理来控制混合区的成分和组织变易，以便在较宽的浇注工艺参数范围内获得可靠的冶金结合；通过控制填芯时的转速和温度来清除工作层内表面上的夹杂和氧化膜。本发明能利用钒钛生铁配料，不需特殊合金元素，也不需特殊测控手段，操作简便，能保证复合质量，成品率高。
[23574-0016-0010] 铸造铁水的保温排气脱硫脱磷净化孕育调质的可铸性助剂
[摘要] 铸造铁水的保温排气脱硫脱磷净化孕育调质的可铸性助剂，该可铸性助剂的组成成分为：活性游离态石墨粉、硅酸钙粉、二氧化锰粉、氧化钒粉、氧化镁粉、氧化钼粉；活性游离态石墨粉具有改善铸造铁水的保温效果的作用，还具有改善铸造工件的可切削性、消震性及减磨性的功能；硅酸钙粉中的钙具有良好的使铸造铁水脱硫、脱磷及净化的功能，硅具有提高铸造工件的塑性变形能力的效果，还具有促使铸造铁水中的碳化铁分解为石墨，软化生铁，改善生铁的铸造性，减小铸造工件的收缩性的效果，硅是很强的脱氧剂，可减少铸造工件的气孔的形成的功能；二氧化锰粉中的锰具有改善生铁的耐磨性、硬度及强度的效果，锰还具有使铸造铁水去氧、脱硫、脱磷及净化的功能。
[23574-0005-0011] 用电弧炉冶炼铸造生铁的方法
[23574-0018-0012] 原位反应铸造法制备TiCp/Fe复合材料的低温加钛法
[23574-0004-0013] 用高炉钛渣生产含钛铸造生铁及护炉
[23574-0006-0014] 一种适于球磨铁矿粉的低合金白口铁铸造磨球
[23574-0007-0015] 一种铸造用含镍生铁及其制造方法
[23574-0010-0016] -20℃低温铸态无Ni球铁铸造兆瓦级风电机组部件方法
[23574-0008-0017] 一种铸造用镍钒钛合金生铁及制法和用途
[23574-0012-0018] 印刷机铸态球铁辊筒体铸造方法
[23574-0019-0019] 电机壳的铸造工艺
[23574-0020-0020] 一种铝合金铸造合成生铁锅
查询更多技术请点击：
中国创新技术网（http://www.887298.com）
金博专利技术网（http://www.39aa.net）
购买操作说明（点击或复制）（http://www.39aa.net/index.php?gOo=help_send.dwt）
本部（辽宁日经咨询有限公司技术部）拥有各种专利技术、技术文献、论文资料近20万套500多万项，所有专利技术资料均为国家发明专利、实用新型专利和科研成果，资料中有专利号、专利全文、技术说明书、技术配方、技术关键、工艺流程、图纸、质量标准、专家姓名等详实资料。所有技术资料均为电子图书（PDF格式，没有录像及视频），承载物是光盘，可以邮寄光盘也可以用互联网将数据发到客户指定的电子邮箱（网传免收邮费）。
(1)、银行汇款：本套资料标价(是网传价，不包含邮费，如邮寄光盘加收15元快递费，快递公司不能到达的地区加收22元的邮政特快专递费)汇入下列任一银行帐号（需带身份证），款到发货！
中国农业银行:9559981010260269913 收款人: 王雷
中国邮政银行:602250302200014417 收款人: 王雷
中国建设银行：0600189980130287777 收款人: 王雷
中国工商银行:9558800706100203233 收款人: 王雷
中国 银行：418330501880227509 户 名：王雷
邮局地址汇款：117002辽宁省本溪市溪湖顺山科报站 收款人: 王雷
汇款后请用手机短信（13050204739或13941407298）通知，告诉所需技术光盘名称、编号、数量及收货人姓名、邮政编码和详细地址。（如需网传请告邮箱地址或QQ号）
单位：辽宁日经咨询有限公司（技术部）
地址：辽宁省本溪市溪湖顺山科报站
联系人：王雷老师
电 话：0414-2114320 3130161
手 机：13941407298 13050204739
客服QQ：547978981 824312550 517161662
敬告：本公司已通过国际华夏邓白氏资质认证，查看认证信息请点击：http://fuqiangxx.b2b.hc360.com/shop/mmtdocs.html
办理全国范围货到付款业务：请与QQ：547978981联系办理。
本公司供应生铁铸造技术专题,钛铸造生铁,铸造兆,铸造用类技术资料(218元/全套)（货质量保证，欢迎咨询洽谈。
