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提示信息球体铸造技术专题,球墨铸铁活塞环,球墨铸铁材料,方法铸铁类技术资料(238元/全套)
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[22943-0085-0001] 磨球连续铸造生产线上的金属型模具夹紧装置
[摘要] 本实用新型涉及一种磨球连续铸造生产线上的金属型模具夹紧装置，它包括在磨球连续铸造生产线浇注区合模位置的传输链条的两侧分别设有一个液压缸，每个液压缸的活塞杆的前端均设有推板，推板上均匀分布若干个穿孔，顶杆的后端设有螺纹，螺纹上设有螺母，顶杆穿过推板上的穿孔，顶杆的前端设有u型卡头，顶轮通过销钉活动安装在顶杆前端的u型卡头中，在推板和u型卡头之间的顶杆上套有压缩弹簧。可以实现金属型模具在磨球连续铸造生产线上的精确合模，保证了合模后的金属型模具在铁液充型过程处于平稳、可靠的工作状态，既提高了成品合格率、降低了次品率，也提高了铁液充型的利用率，大大降低了能耗，提高了产量。
[22943-0013-0002] 采用雾化成形生产球状铸造碳化钨粉的装置
[摘要] 该发明公开了一种采用喷射雾化成形生产球状铸造碳化钨粉的装置。该装置包括低压惰性气体进气总成，含给料机构、加热器及石墨炉管在内的炉体，含束流管、内外喷嘴、高压惰性气体供气机构、雾化成形桶在内的喷射式雾化成形总成，以及水冷却循环机构。该装置由于通过将原料粉在惰性气体保护下熔化后的熔液在高压惰性气体气流的作用下喷射雾化成球状粉末，而具有结构紧凑，设备生产及使用成本低；用以生产球状wc粉工艺流程短、生产率高、产品质量稳定、球化效果好、粒度均匀、硬度高，能耗及生产成本低，产品使用效果好等特点。克服了背景技术存在的或生产成本高、产品质量、球化效果及使用性能差；或工艺难度大、生产率低等弊病。
[22943-0033-0003] 球墨铸铁曲轴余热等温淬火
本发明涉及金属热处理技术领域，特别是一种球墨铸铁曲轴余热等温淬火。该发明是将铸造成型的球墨铸铁曲轴其温度在800-850℃出壳后，在60-90秒内对其进行冷却至400-200℃，然后放入保温箱里保温1.5-2.0小时，即达到余热等温淬火目的。本发明的优点在于省去以往球墨铸铁曲轴需经加热设备、介质等温淬火设备、清洗设备及其生产流程，不但省钱省工省能源，还节省原材料，对人体和环境无污染，实现安全生产。
[22943-0052-0004] 多列串铸磨球铸造型板
[摘要] 本发明涉及耐磨材料介质生产用多列串铸磨球铸造型板。解决了现有技术中生产效率低、成本和能耗高、生产现场污染严重的问题。其结构特点是，型板上设有两条以上的垂直浇道模块，垂直浇道模块由半球台块和半圆柱块交错排列组成，半球台块两侧分别连接着由三个以上的半球模体同轴串联而成的半球模体串，半球模体之间夹有半圆柱体薄板形成连通的浇铸道，半球模体串的轴线与水平线之间的夹角为6-15度；本发明适用于制作φ6-φ50毫米各种规格的铸造磨球；提高生产率两倍以上；正品率提高20％；可广泛用于垂直分型无箱浇铸的机械化铸球生产线，降低成本，显著改善操作环境，减轻工人的劳动强度。
[22943-0066-0005] 一种粉体材料球化装置
[摘要] 本实用新型涉及粉体材料球化装置，特别是涉及高温的碳化物、氧化物、硼化物等硬质粉体材料的球化装置，由给料机3，预加热器2，成球加热炉5，快冷布气器6，成品回收器7，惰性气体(ar)源8以及给料斗1组成，其特征在于：快冷布气器6安装于成球加热炉5下部；气源8通过管道分别连接强冷进气口9和加热炉5的上端进气口4；原料通过给料斗1进入给料机3，由预加热器2，进行预热；然后进入立式成球加热炉5，原料在立式成球加热炉5自上至下，通过快冷布气器6进入成品回收器7。该装置结构紧凑，用以生产球形硬质材料，例如球状铸造wc，其工艺流程短，球化效果好，质量稳定，生产成本低。
[22943-0023-0006] 高尔夫球杆头
[摘要] 一种高尔夫球杆头。为提供一种避免产生缩孔、提高铸造品质的高尔夫球运动器具部件，提出本发明，它为以铁锰铝合金铸造成型且至少在相邻两部位之间存在渐增性的断面厚度变化区域；断面厚度变化区域相邻两部位相对参考点的第一断面厚度与第二断面厚度比值介于0.56至1之间。
[22943-0024-0007] 球面轴承的制造方法
[摘要] 本发明提供球面轴承的制造方法，该球面轴承备有内侧部件和外侧部件，内侧部件具有金属球部，外侧部件具有包持该内侧部件的球部的球承接部，能相对摆动或旋转地与该内侧部件连接着。将上述内侧部件的球部作为型芯插入模具内，在该状态下进行注射模塑成形，形成覆盖球部的树脂衬套。将上述球部和树脂衬套作为型芯插入模具内，进行铸造，形成覆盖树脂衬套的外侧部件。在上述铸造结束后，通过内侧部件的球部，对覆盖该球部的树脂衬套进行加热。
[22943-0049-0008] 一种高纯超细球形硅微粉的制备方法
[摘要] 本发明公开了一种高纯超细球形硅微粉的制备方法，天然粉石英矿粉粗选，将粗选后的优质天然粉石英矿粉通过洗涤后，加入陈化剂，使其粉石英矿粉在碱性条件下进行陈化，陈化后过滤，将滤物脱水烘干后，分散制成粉状或加入粘结剂制成块状，再将粉状或块状石英矿粉在1280-1680℃高温炉中保温1-10小时进行烧制，冷却后再进行分散磨粉球化、磁选和风选分级，得到高纯超细球形硅微粉，它不仅球化率高、白度好、含硅量高、含铁、铝少，ph值呈中性偏酸性、流动分散性好，膨胀和导热系数小、导电率低、耐腐蚀；而且投资少、生产成本低、产量大，是一种用途广泛的无机材料，可大量应用于高档涂料、高级填料、绝缘材料、精密铸造、电子封装和航空航天等行业。
[22943-0021-0009] 高强度抗磨球
[摘要] 一种高强度抗磨球，其特征在于它是由中频炼钢炉或其它炼钢炉冶炼出合格的低锰耐磨钢水或其它钢水，直接浇灌入离心或振动式浇铸机械铸造成直径φ20～120mm的各种规格的铸态高抗磨球，经900±100℃铸后余热淬火处理硬度hrc达到55±10，金相基体组织为：马氏体或马氏体+贝氏体。上述高强度抗磨球采用中碳低合金钢离心或振动机械浇铸成型的低锰耐磨钢铸态高抗磨球，改变了历史上磨球砂箱铸造成型、锻打成型的局面，它具有磨损抗力达到最佳，使用寿命长，破碎率低，运转好，有效节约电力等特点；磨制吨产品物料消耗磨球少，产品造价比现使用的锻造淬火钢球降低20％左右。
[22943-0078-0010] 压球机轧辊套铸造用金属模具
[摘要] 本实用新型涉及一种在型煤设备、冷压球团设备的压球机轧辊套铸造用金属模具，包括模具，模具是由多片圆弧体组成的内圆周模具，在模具的内圆周上均匀分布着凸块，所述的凸块的形状为正棱台、棱台、半球体、半椭圆体、半鼓体之一，每个凸块的凸面均为平滑的圆弧面，每个凸块的横排和竖排之间以槽沟相通，所述的凸块为正棱台或棱台时，每个凸块的横排和竖排之间的槽沟为直线型的口宽底窄的槽沟，所述的凸块为半球体、半椭圆体、半鼓体时，每个凸块的横排和竖排之间为圆弧形的口宽底窄的槽沟，所述的圆弧体至少为两片，最佳为四片，具有一次成型、节约成本、精度高且加工方便的优点。
[22943-0114-0011] 无合金完全液体摩擦球面瓦及制造
[22943-0179-0012] 一种离心球铁管球化率和壁厚的超声无损检测方法
[22943-0117-0013] 贝氏体马氏体麻口球铁磨球
[22943-0046-0014] 垂直链传动磨球连续铸造生产线
[22943-0183-0015] 球塞制造方法
[22943-0035-0016] 高尔夫球杆杆头及其蜡模的制造方法
[22943-0028-0017] 大断面wcp/fe-c复合材料-球铁复合结构辊环
[22943-0169-0018] 冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺
[22943-0080-0019] 一种球团竖炉齿辊
[22943-0164-0020] 一种曲轴用铜锡球铁材料
[22943-0097-0021] 一种微球状热固性酚醛树脂及其制作工艺
[22943-0118-0022] 金属型铸造铸态铁素体球墨铸铁
[22943-0241-0023] 高尔夫球杆的金属木杆头
[22943-0119-0024] 磨球的金属型群铸工艺方法
[22943-0172-0025] 球式接头的制造方法
[22943-0142-0026] 球墨铸铁曲轴连体模型
[22943-0230-0027] 一种钢球研磨板
[22943-0216-0028] 封闭开盖式铸造球包
[22943-0071-0029] 磨球机研磨板
[22943-0182-0030] 烧结钕铁硼球磨加氢制备方法
[22943-0184-0031] 制造球铰的方法以及按此方法制成的铰链
[22943-0141-0032] 球墨铸铁旋耕刀及其制造方法
[22943-0124-0033] 耐磨高碳铬锰合金及其铸球制造方法
[22943-0181-0034] 茶壶式密封球化浇注包
[22943-0002-0035] 制造高尔夫球杆头底角与面引角的方法与结构
[22943-0081-0036] 匀晶固相磨球金属模具
[22943-0190-0037] 高铬合金铸造微球成型模板及砂箱
[22943-0127-0038] 熄焦车用耐急冷急热球墨铸铁
[22943-0173-0039] 低转速输送管制备近球晶铝合金半固态浆料的方法
[22943-0029-0040] 铁素体球墨铸铁的控制形态结晶的球化及墨化多功效助剂
[22943-0001-0041] 含有钒钛合金的球墨铸铁活塞环
[22943-0153-0042] 球磨机用金属研磨体的半连续铸造方法及型具
[22943-0161-0043] 高尔夫球杆头的制造方法
[22943-0063-0044] 高尔夫球头蜡胚
[22943-0165-0045] 一种含有钒钛合金的球墨铸铁活塞环及生产加工方法
[22943-0197-0046] 铸造合金球铁笼条
[22943-0233-0047] 垂直分型顶浇串铸金属型铸球模具
[22943-0185-0048] 球阀阀芯液压胀形方法
[22943-0077-0049] 一种球团竖炉齿辊
[22943-0123-0050] 球墨铸铁压力锅及其制造方法
[22943-0126-0051] 新型多元合金钢磨球
[22943-0113-0052] 灰铁、球用型内孕育块
[22943-0144-0053] 低合金铸铁磨球及其制造方法
[22943-0255-0054] 进出水口非对称的单流束水表与球阀连体的ic卡水表壳
[22943-0031-0055] 球墨铸铁或灰口铁的高尔夫球棍头
[22943-0067-0056] 等温冷却相型磨球模具
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[22943-0020-0058] 铸态无ni低温球铁铸造大型高韧部件的方法
[22943-0017-0059] 一种铸态高屈服强度球墨铸铁材料
[22943-0012-0060] 高尔夫球头制造方法
[22943-0038-0061] 双法兰球墨铸铁管的制造工艺
[22943-0053-0062] 大块金属玻璃复合材料中树枝晶球化的方法
[22943-0005-0063] 重熔铝质球形铸造砂的制备方法
[22943-0136-0064] 无浇冒口磨球、曲轴、衬板、齿轮等铸锻多用设备
[22943-0212-0065] 一种球囊式空气压力铸造器
[22943-0175-0066] 一种以球墨铸铁为材质的蜗轮
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[22943-0022-0072] 球阀阀芯及其制造方法
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[22943-0105-0080] 马氏体时效钢高尔夫球头
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