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[5711-0108-0001] 碳钢和低合金钢凝固粗晶带材的在线再结晶方法及所得的具有高验证显微组织的带...
[摘要] 本发明涉及经对具有粗晶组织的凝固粗晶带材进行再结晶(轧制和退火)处理而制造碳钢和低合金钢带材的一种在线方法，其目的在于：使材料随其最终显微组织的均匀化、细化，及其验证而进行良好的再结晶，并相应改进材料的力学性能，主要是强度和延性/冷成形性的综合性能，和可重复性。这种方法包括下列步骤：在一种双辊连铸机(a)中铸造厚度范围在1至6mm的带材，按质量百分数，带材的化学成分为0.02-0.2c，0.1-1.6mn，0.02-2.00si，＜0.05al，＜0.03s，＜0.1p，0.01-1.5cr，0.01-0.5ni，＜0.05mo，0.003-0.012n，其余基本为fe；在铸造轧辊和一个轧制系统(e)之间的区段控制冷却带材；在轧制系统(e)的出口和加热系统(g)的入口之间的绝热系统(f)中在一个控制温度对带材保温；在上述加热系统(g)加热这种带材，温度范围为670℃到1150℃，时间为5s至40s，因此达到95％(体积百分数)的带材再结晶；在上述加热系统(g)的出口和缠绕系统之间的区段控制冷却带材。
[5711-0054-0002] 钢坯加热炉用定向凝固垫块及其制作工艺
[摘要] 本发明涉及一种钢坯加热炉用ds垫块和其制作工艺，所述ds垫块上部的宏观结晶组织由定向柱状晶组织构成而该ds垫块下部的宏观结晶组织至少由等轴晶组织和柱状晶组织中的一种结晶组织构成的。所述ds垫块是用改进的电渣熔铸方法制成。本发明提供的制作上述ds垫块的工艺使得到的所述垫块上部的宏观结晶组织全部由排列整齐的定向柱状晶结晶组织构成，而且垫块的金属更纯洁，组织更致密，成分更均匀。因此，本发明ds垫块具有高温强度更高，抗层状剥蚀性能更强，因而垫块有效使用高度更高，有效使用寿命更长，并且制造成本与常规精密铸造法相当的优点，在生产中推广使用可以明显减小被加热钢坯“黑印”温差，达到提高轧材品质和降低生产能耗的目的。
[5711-0056-0003] 热/冷处理机构
本发明是关于一种热/冷处理机构，特别适用于热处理炉或冷处理炉之中，其主要于主体上设有供风扇置入的中空部，且于该中空部周边设有若干道以中空部为中心、呈相互对称排列、可供空气流通的风道，其中该主体上开设有排气孔，以供排气管穿透固定；且该风道为弧形设计，以配合风扇运转的风向，并增进空气的流畅流动而减少阻力，藉由这些风道以使风扇于中空部所产生的气流均匀的分成数道，并进而使置于炉内的热处理对象或冷处理对象达到均匀的热处理或冷处理。
[5711-0171-0004] 水泵部件金属表面激光强化工艺方法
[摘要] 水泵部件金属表面激光强化工艺方法，尤其适用于水泵叶轮、口环等在水介质中工作的组件的表面抗腐蚀磨损强化，通过在金属需处理区表面涂覆合金材料后，根据处理面积选择一定光斑的光束进行激光扫描处理，硬化层平均硬度可达到hv450～700，由外至内呈梯度下降；硬化层厚度≥0.4mm；硬化带宽度根据不同的技术要求可调可控，无处理裂纹、变形。解决了喷吐工艺产生的脱落、形变等问题，提高了不锈钢等金属表面硬度、抗腐蚀、抗磨损以及抗气蚀性能。
[5711-0206-0005] u型电极深井式盐浴炉
[摘要] 一种ｕ型电极深井式盐浴炉，特别适于对长形刀具和长形零件加热。现有设备存在的问题是结构比较复杂，炉温不易均匀。本实用新型将深井式盐浴炉的电极做成ｕ形，即实现了结构简单又保证了炉温均匀，还可以省去启动电极，靠自身电极直接启动升温。
[5711-0039-0006] 非调质钢发动机曲轴回火工艺
[摘要] 本发明公开了一种非调质钢发动机曲轴回火工艺，回火温度定为310℃，按每12分钟推一盘零件；回火时间为3h。通过此回火工艺后曲轴表面硬度水平与原装进口曲轴的硬度水平相当，既减小了曲轴变形及返修比例，又获得了符合要求的硬度结果，满足了工艺要求以及使用要求。保证了进口发动机曲轴国产化的顺利进行和进口发动机整体国产化率的进程，获得较可观的经济效益。
[5711-0135-0007] 一种无钴高强高韧马氏体时效钢加工方法
[摘要] 本发明提出一种无钴高强高韧马氏体时效钢加工方法，适用于18(ni)系列马氏体时效钢，包括热加工、冷加工、时效处理步骤，其特征在于：冷加工步骤中，省去固溶处理，冷轧或机械加工直接进行；时效处理步骤中，处理温度较高400℃-600℃，处理时间较短0.5-3小时，空冷或水冷到室温。本发明在保证其最终力学性能基本不变的前提下，能够简化热处理工艺，缩短生产周期，同时可以节约能源。本发明可应用于大批量生产加工高强构件、重要机械结构件以及热作模具用的18(ni)系列马氏体时效钢等。
[5711-0217-0008] 切削工具磁力强化机
[摘要] 本实用新型涉及到一种切削工具的处理装置，主要用于改变其物理性能提高其耐磨程度延长其一次磨刃后的使用寿命，主要由一个强化磁场及其电源和控制电路组成，以形成一个２００００—３５０００ａ／ｍ的中强度磁场。将切削工具置于磁场中强化处理１５—３０秒后可极大延长其使用寿命。
[5711-0129-0009] 推杆式热处理电阻炉
[摘要] 一种金属材料热处理领域的推杆式热处理电阻炉，包括：耐火炉底、推料机构、前后炉门、前后炉台板、前后炉门板、炉壳、炉衬、工作室、风扇、电热元件、移动轨道、下料平台。耐火炉底与水平方向倾斜α角度设置，移动轨道或炉底板也倾斜α角度设置，炉衬进出料口两端上口采用定型耐火砖，炉壳、炉衬组成炉体，炉体上的热电偶插入孔、风扇安置孔、加热用辐射管安置孔与炉衬倾斜90°-α，前后炉门板与炉体均倾斜90°-α角度，前炉台板由原90°直角改为90°+α，后炉台板由原90°直角改为90°-α，工作室、推料机构和下料平台与水平方向倾斜α角度设置。本发明易于实现无料盘的工件直接推动前进，同时减小炉子加热损耗、车间占地面积，降低成本。
[5711-0012-0010] 一种超细组织低碳钢的工艺控制方法
[摘要] 一种超细组织低碳钢的工艺控制方法，属于低合金钢生产工艺领域。其特点是对于化学成分范围(质量百分数，％)为0.03～0.20c-0.05～0.40si-0.10～0.90mn-0～0.02nb的低碳钢，首先在1100～1250℃加热0.5～1小时，然后在900～1000℃进行1～2道次再结晶控轧，道次压下量为20～30％；再在850～750℃进行3～5道次变形诱导铁素体相变轧制，道次压下量为30～50％，道次间隔时间小于2s。轧后以＞10℃/s冷速加速冷却。该方法可以获得平均晶粒尺寸不大于41m，体积分数大子85％的变形诱导相变铁素体，且组织均匀性好。
[5711-0088-0011] 高速钢刀具表面强流脉冲离子束处理技术
[5711-0140-0012] 用于制造由含铜量高的碳钢制成的钢铁冶金制品的方法及根据所述方法获得的钢铁...
[5711-0089-0013] 一种采用yag激光器淬火处理金属针布的系统和方法
[5711-0077-0014] 用工件夹持法对薄壁件端面局部进行激光表面硬化处理的方法
[5711-0051-0015] 一种用于管状工件内壁激光处理的加工装置
[5711-0130-0016] 高压气体淬火料架
[5711-0117-0017] 镜面取向硅钢板的制造方法
[5711-0212-0018] 节能振波淬火装置
[5711-0207-0019] 光亮退火装置
[5711-0032-0020] 制造具有高磁通量密度的非取向电工钢片的方法
[5711-0060-0021] 机械强力喷丸表面纳米化方法
[5711-0042-0022] 浸液与喷淬组合淬火的控制冷却设备
[5711-0094-0023] 带料卷取机加热炉的炉盖板
[5711-0164-0024] 铁系密封滑动构件及其制造方法
[5711-0168-0025] 井式光亮退火炉及其内吹扫工艺
[5711-0037-0026] 超低温冷处理与热处理连续完成的方法及装置
[5711-0045-0027] 边界的低流量激光击锤
[5711-0085-0028] 整体超强化球墨铸铁曲轴的生产方法
[5711-0185-0029] 超高机械强度钢以及涂覆有锌或锌合金的该钢薄板的生产方法
[5711-0106-0030] 链条整体电镀前装配应力消除方法
[5711-0008-0031] 履带轴套及其制造方法和制造装置
[5711-0076-0032] 销轴电火花表面强化工艺及电火花强化设备
[5711-0213-0033] 火冷却槽
[5711-0019-0034] 综合性金属加工设备
[5711-0104-0035] 石油钻杆接头热处理工艺
[5711-0139-0036] 亚共析钢获得双峰晶粒尺寸分布超细晶组织的工艺方法
[5711-0093-0037] 单头激光器的高通过量激光冲击喷丸处理
[5711-0005-0038] 冲压成形产品及其高频淬火方法与其高频淬火装置
[5711-0202-0039] 远红外金属电阻带热处理加热炉
[5711-0204-0040] 圈类工件高频淬火装置
[5711-0196-0041] 钢管连续控制冷却装置
[5711-0001-0042] 一种适用于碳－锰钢及微合金钢的深过冷热轧制工艺
[5711-0157-0043] 硬质金属材料、硬质金属涂层、处理金属材料的方法和制造金属涂层的方法
[5711-0128-0044] 钻杆接头坯料正火工艺
[5711-0159-0045] 钢丝韧化处理方法和设备
[5711-0067-0046] x210crw12钢锭轧制开坯的生产方法
[5711-0179-0047] 通过对流和辐射传热快速冷却部件的方法
[5711-0119-0048] 加热炉的最优运行方法
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[5711-0175-0052] 带钢连续退火过程中防止断带的方法和控制系统
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[5711-0013-0055] 疲劳特性优良的高强度奥氏体系不锈钢钢带
[5711-0160-0056] 淬火方法
[5711-0144-0057] 淬火工件浸入淬火液定位装置
[5711-0095-0058] 阶梯轴感应加热淬火装置及方法
[5711-0181-0059] 轮胎模具强韧化处理工艺及设备
[5711-0141-0060] 带有由ni和/或co表面镀层的冷轧带钢的热处理方法,由此法生产的薄板和由...
[5711-0158-0062] 钢丝和/或钢带的冷却和/或冲洗设备
[5711-0203-0063] 齿轮感应淬火定位装置
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[5711-0072-0066] 一种加热炉浇注炉底及施工方法
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[5711-0061-0070] 一种消除热轧碳素结构钢横折缺陷的生产方法
[5711-0120-0071] 材料热处理表面温度实时监测系统
[5711-0043-0072] 多介质钢球自动淬火机
[5711-0114-0073] 监控的激光冲击强化
[5711-0057-0074] 异型钢带热处理方法
[5711-0073-0075] 用于减小加热物体的温度差的方法和滑动件以及利用它们的滑动装置
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[5711-0136-0077] 一种sus430高耐蚀性研磨品的制造方法
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[5711-0064-0094] 低碳中合金/高合金渗碳钢渗碳淬火方法
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