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[25777-0123-0001] 防爆电机接线板压铸模具
[摘要] 本实用新型涉及压铸模具技术的防爆电机接线板的压铸模具，具有上模和下模，下模为一圆形钢模体，钢模体内设有空腔，柱体孔，冲柱孔，其主要特点是下模体的侧面设有与冲柱孔相通的排气孔，该模具结构简单，模具压制出的成品率高，广泛应用于防爆电机各种型号的接线板压铸模具中。
[25777-0066-0002] 有侧抽芯挤压模具的脱模机构
[摘要] 一种有侧抽芯挤压模具的脱模机构，是在原装置的基础上改变了产品的顶出机构；将现有技术中顶杆板的加长板及打料棒去除，而在模具上方的固定板上设置一液压缸，该液压缸穿过压机工作台板，置于模具顶上，将液压缸的活塞杆与模具的顶杆板相联接，这样顶杆不与压机工作台板连动，而单独由设置的液压缸控制。本发明用于挤压模具的脱模，解决了以采用浇口在产品中心，从下面进料的压铸方式所出现的产品脱模难的问题，为实现连续生产和程序控制提供可能，与现有技术相比，其顶杆板不会变形，安装侧抽芯模具顺当、无阻碍，且结构简单，控制方便；而且同样能适用于无侧抽芯挤压模具的脱模。
[25777-0007-0003] 高强韧性工模具钢
本发明的高强韧性工模具钢，综合性能良好，强韧性见著，强硬性兼优，耐磨性高，高温性能好，适用于钢的冷挤、冷镦、冷冲和有色合金的热挤、压铸等冲模具及受冲击力大的刀具和硅钢片冷轧辊等，使用寿命比常用工模具钢高几倍至十余倍。其化学成份为（重量）：碳０．５８～０．６８％，钨７．５～９％，铬４．２～４．８％，钒０．８～１．２％，钛０．０５～０．３５％。
[25777-0064-0004] 压铸模具
[摘要] 本发明要解决的问题是提供一种压铸模具，其可以提高出入部件的定位精度并正确地确定闸道的流路面积。压铸模具(21)包括第一模具(22)及第二模具(23)。在第一模具上设有贯穿闸道(31)的圆筒(24)。在圆筒内可冲压地配置有杆(29)。闸道由主流路部分(32)与最小流路部分(33)构成。闸道的最小流路是当杆与配合面P相碰时，由通过杆的端面(34)与配合面的凹面(35)划定的最小流路部分构成的。
[25777-0137-0005] 一种压铸感应式电机铜鼠笼转子的模具
[摘要] 本实用新型涉及一种压铸纯铜及高含铜合金感应式电动机铜鼠笼转子的模具，属压铸模具技术领域。模具由相互配接的可移动模具组件、可替换模具组件及固定模具组件组成；其中，可移动模架(3)、中模模架(5)和固定模架(8)上嵌有电加热棒(12)和(14)，或模架与模具中嵌有电加热棒(12)、(14)、(16)、(17)，或嵌有加热棒(12)、(14)和电加热导线(15)。压铸模件选用因科和哈氏合金中的钨基合金、或镍基合金、或钼基合金材料；电极加热棒选用德国产的耐高温(≤750℃)的电加热棒及与热电偶一体的加热棒，隔热板选用德国的AGK耐高温硬质隔热板。本实用新型具有结构合理，模具受热温度均匀，模具寿命高，生产成本低等优点。
[25777-0077-0006] 一种挤压铸造内燃机铝活塞的模具及其铸造方法
[摘要] 一种挤压铸造内燃机活塞的模具及其铸造方法，属于铸造技术领域。所述的模具由动模、定模、上型芯、下型芯、压缩室、横浇道和型腔组成，其特点是：型腔内的活塞头部与压缩室、横浇道在同一水平高度的位置，在压缩室内设有压缩头。铸造方法是先将模具安装在挤压机上，再用铝熔液浇注到压缩室，经压缩室、横浇道流入型腔，浇注满后，用挤压机通过压缩头对铝熔液进行轻压3～5秒，接着用强力再挤压10～15秒钟，在挤压过程中铝熔液冷却、结晶并凝固成型，便成为挤压铸造的内燃机活塞胚件品。用本发明模具和方法铸造的内燃机铝活塞，经检验其常温抗拉强度、硬度、300℃抗拉强度、体积稳定性和耐容圈与活塞粘结强度均超过国家GB/T1148-93标准。适合铸造各种高性能内燃机铝活塞。
[25777-0124-0007] 压铸模具材料在熔融铝液中的热熔损与热疲劳试验装置
[摘要] 本实用新型涉及一种压铸模具材料在熔融铝液中的热熔损与热疲劳试验装置，属金属材料物理化学性能测试装置技术领域。本试验装置主要包括有电动机电源与速度调节装置、试样自旋转电动机、带石墨套管接头的试样、熔融铝液、碳化硅坩埚、加热元件、数据采集器、计数器与速度控制装置、双向电动机、传感器和滑轮。本试验装置设有三个控制部分，即试样自旋转速度调解装置、试样冷热疲劳行程控制装置以及冷热疲劳循环计数装置。本试验装置能在高温下长时间正常工作，且自动化程度较高。本试验装置可用于各种有色金属压铸的热作模具材料的热熔损与热疲劳试验。
[25777-0125-0008] 用于生产铜合金轴承保持架的压铸模具
[摘要] 本实用新型涉及一种用于生产铜合金轴承保持架的压铸模具，由动模和定模组成，其中动模的四角上有合模导柱与定模上的导套配合，动模和定模内有四个型腔，在型腔内装有HHD钢制衬模，动模中均布13个圆型芯，在13个圆型芯中，有6个型芯中间开φ6的孔，同时在孔中装有6个推杆。可以直接压铸出成品件，无加工余量，无铸造出模斜度，无需任何加工，稍加清理即可装配。生产效率高，出品率达50％以上，节省大量贵重铜合金资源。
[25777-0015-0009] 一种间接液态挤压铸造工艺及其模具
[摘要] 本发明涉及金属液态挤压铸造成型工艺及其模具，主要是在间接液态挤压的基础上增加了抽真空步骤，为此特设计的模具是在上模或下模的分模面上围绕型腔设有抽气槽，抽气槽上还设有一个纵向抽气孔和一个横向抽气孔，通过一个抽气管与真空系统连接，同时纵向抽气孔内还设有一个阀杆和脱模顶板上的顶杆联动，使铸造工艺的抽真空随模具开合而自动停开真空泵，工艺简单，操作方便，消除了铸件内气孔，使合格率达９９％以上，具有很好的经济效益。
[25777-0002-0010] 三维翅化柱状散热器的压铸模具及其压铸方法
[摘要] 本发明涉及三维翅化柱状散热器的压铸模具及其压铸方法，所述压铸模具是三维翅化柱安装在底板上的成型膜中，成型膜外围是中套，顶杆安装在三维翅化柱上，在成型膜内腔中顶杆与三维翅化柱之间填充用作基板的金属粉末材料，顶杆的外围是导套；所述压铸方法是用粉末压铸法将三维翅化柱与粉末状基板材料一次压铸连接成型；本发明能实现相同金属材料或不同金属材料之间的配合，适用于相同或不同金属材料的鳍片与散热块之间的连接配合；适用于不同截面形状的几百根柱与基板一次连接，具有连接速度快、质量好的特点。
[25777-0120-0011] 通用模具日期戳
[25777-0030-0012] 铝合金压铸模具钢表面喷丸强化处理的方法
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