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[25390-0083-0001] 铝合金轮毂的低压铸造模具结构
[摘要] 本发明公开了一种铝合金轮毂的低压铸造模具结构，包括上模、下模和侧模，所述上模、下模和侧模共同交界位置形成的区域是铸造轮毂的热节点，所述下模上设置有浇口；所述浇口设置在下模的侧边并且直接连通所述热节点，浇口有两个并且对称分布在下模的侧边。浇口设置在与所述热节点最近的所述下模的侧边位置。为了进一步改善技术效果，所述下模的中央部位还设置有中央浇口。由于本发明所采取的技术改进措施，可以热节点能够很好地借助于浇口补缩，避免产生缩孔，能够广泛的应用于低压铸造的模具。
[25390-0063-0002] 模铸装置以及减压铸造方法
[摘要] 本发明提供一种可制造高品质的模铸制品、利用氧气置换模铸法的模铸装置。通过使用氧气供给装置(80)使氧气充满模腔(C)内和注射套筒(16)内，并且用氧气吹扫模腔(C)和注射套筒(16)内之后，使向模腔(C)可侵入外部空气的部分例如从固定模具流路(2c)、移动模具流路(3c)进行减压排气的辅助减压槽(TB)和第三开闭阀(SV)以及将模腔内减压的主减压槽(TA)和第一开闭阀(MV)同时并行操作。
[25390-0123-0003] 一种压铸模具控温设备
一种压铸模具控温设备属于材料的加工设备技术领域，特别涉及压铸模具的温控设备。其特征在于，含有与模具的出油口依次连接的出油管、过滤器、加热器、冷却器、油泵、与模具的进油口连接的进油管，所述油泵的入口与位于其上方的油箱通过膨胀管连接；所述冷却器的另一个入口连接一个用于通冷却水的电磁阀，在所述进油管、出油管上各安装有一个热电阻；所述两个热电阻的信号输出端分别与一个微机控制器的信号输入端相连，所述油泵、电磁阀、加热器的控制端分别连接微机控制器的控制信号输出端。本实用新型结构简单、使用方便、能够满足压铸过程中模具加热与冷却的要求，特别适用于镁合金压铸。
[25390-0068-0004] 用于压铸有色金属的耐用的BN脱模层
[摘要] 本发明涉及适合于压力铸造有色金属、耐腐蚀、热稳定的并且耐用的包含氮化硼的脱膜层，还涉及用于该脱模层制备的胶料、制备所述胶料的方法及制备所述脱膜层的方法，以及所述脱膜层的用途。
[25390-0142-0005] 气缸体浇铸系统及具有该浇铸系统的气缸体压铸模具
[摘要] 本实用新型是关于一种气缸体浇铸系统及具有该浇铸系统的气缸体压铸模具，本实用新型的气缸体浇铸系统，包括直浇道、内浇道、与该直浇道连通的横浇道、与该内浇道连通的型腔；其中，所述横浇道的数量为一条，所述内浇道与该横浇道连通。因此，在浇铸过程中，浇铸液在浇铸系统中流动的转折减少，降低产品内部裹气的几率，使成型气缸体产品中的气孔减少。本实用新型的气缸体压铸模具，由于采用了前述的气缸体浇铸系统，使成型气缸体产品中的气孔减少，产品的合格率提高。
[25390-0089-0006] 一种复底锅的压铸模具及使用该模具制造复底锅的工艺
[摘要] 一种复底锅的压铸模具及使用该模具制造复底锅的工艺，属于铸造技术领域，该压铸模具包括定模和动模，所述定模内表面上设有锅体模型及铝液喷射口，所述定模内表面上还具有对称设置在锅体模型两侧的定位座，所述两定位座分别与其外侧的汽缸连接，并依汽缸的往复运动而内、外滑动，所述两定位座的内侧表面与所述锅体模型的外周壁形状对应；所述动模内侧具有与所述锅体模型配合的第一凹腔及与两定位座吻合的第二凹腔，所述第一凹腔周壁与锅体模型之间具有1～6mm的间隙。使用该模具制造的复底锅，不但连接牢靠，而且底面无接痕、外表十分美观。
[25390-0124-0007] 燃气热水器的气阀压铸模具
[摘要] 本实用新型涉及一种压铸模具，包括上模和下模，上、下模对应的端面上分别设有相互适配的模槽，上、下模之间的模槽相互对合构成模腔，上、下模之间设有与模腔相通的注料口，所述模腔内支承底座部分由左、右支承座模槽构成，其所述左、右支承座模槽外则的上、下模之间设有呈整体状的、并一次性使燃气阀体支承底座成型的支承座抽芯，上、下模之间还设有供支承座抽芯滑行的滑道，支承座抽芯上设有与左、右支承座模槽位置相对应的左、右支承平面，左、右支承平面的外端面具有同一水平高度，可同时出模，实现整机平衡度高、误差小，并可节省机加工工序的优点。
[25390-0143-0008] 一种可减轻冲蚀的金属压铸模具
[摘要] 本实用新型属于金属压铸模具制造领域，尤其涉及一种用于压铸薄壁类金属零件，并可减轻冲蚀的模具。它包括模具型腔、入料口平台及入料浇道，其中，模具型腔包括一入料口，入料口平台连接在该入料口处，入料浇道则与该入料口平台相连接，所述的入料口平台的轴向长度大于2mm。由于将入料口平台的轴向长度设置在2mm以上，在压铸时，使得金属液可以平稳的进入模具型腔，降低入料口处的温度集中的问题，有效减轻金属液对模具型腔，尤其是入料口处的冲击和冲刷，从而显著的减轻冲蚀问题，提高了模具的使用寿命，还避免了频繁下模影响生产效率的弊端。此外，还具有结构简单、制作方便、成本低及适于批量生产等优点。
[25390-0130-0009] 用于生产铜合金轴承保持架的压铸模具
[摘要] 本实用新型涉及一种用于生产铜合金轴承保持架的压铸模具，由动模和定模组成，其中动模的四角上有合模导柱与定模上的导套配合，动模和定模内有四个型腔，在型腔内装有HHD钢制衬模，动模中均布13个圆型芯，在13个圆型芯中，有6个型芯中间开φ6的孔，同时在孔中装有6个推杆。可以直接压铸出成品件，无加工余量，无铸造出模斜度，无需任何加工，稍加清理即可装配。生产效率高，出品率达50％以上，节省大量贵重铜合金资源。
[25390-0002-0010] 直压型模压铸造设备
[摘要] 本发明公开了一种用上部模制部件初次和二次模制，最后用下部模制部件压制的直压型模压铸造设备。该设备包括上下模制组件。上部模制组件包括一与一上板耦接的上部隔板，一与上部隔板耦接的上部模制部件，以及用于从上部模制部件取出模制产品的装置。该装置体现为一与上部脱模缸耦接的环形弹射环。下部模制组件包括一与底部脱模缸耦接的下部模制部件及与耦接到下部模制部件上的一组装元件摆动联接的侧部模制段。侧部模制段通过联接元件与固定到一底板上的侧部保持件联接。侧部模制段在下部模制组件上升时伸展，在下部模制组件下降时收缩。侧部保持件克服来自侧部模制段由熔融金属造成的内压而牢固地支承侧部模制段，因而不需要提供常规的侧部缸。
[25390-0053-0011] 塑料检查井流槽体压铸成型模具
[25390-0111-0012] 真空离子镀氮化铬铝铸件压铸成型模
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