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[22943-0057-0001] 便于制造高尔夫球杆头底角与面引角的定位块
[摘要] 本实用新型涉及一种便于制造高尔夫球杆头底角与面引角的定位块，在铸造成型的球杆头击球面的周缘形成有可供夹具夹持定位的定位块，定位块上并且成形有定位孔，球杆头欲穿置球杆的端部突设一钻孔定位轴，另位于钻孔定位轴的轴线上设有位于球杆头内部的钻孔座。
[22943-0052-0002] 多列串铸磨球铸造型板
[摘要] 本发明涉及耐磨材料介质生产用多列串铸磨球铸造型板。解决了现有技术中生产效率低、成本和能耗高、生产现场污染严重的问题。其结构特点是，型板上设有两条以上的垂直浇道模块，垂直浇道模块由半球台块和半圆柱块交错排列组成，半球台块两侧分别连接着由三个以上的半球模体同轴串联而成的半球模体串，半球模体之间夹有半圆柱体薄板形成连通的浇铸道，半球模体串的轴线与水平线之间的夹角为6-15度；本发明适用于制作Φ6-Φ50毫米各种规格的铸造磨球；提高生产率两倍以上；正品率提高20％；可广泛用于垂直分型无箱浇铸的机械化铸球生产线，降低成本，显著改善操作环境，减轻工人的劳动强度。
[22943-0084-0003] 高尔夫球头结构
一种高尔夫球头结构，其主要由一击球面与连杆头一体铸造成型的前壳体及由锻造成型的上、下壳体所构成，该前壳除了以铸造一体成型外，其前壳体的周缘并具有向后延伸的框缘，借以提升击前壳体的击球强度，而上壳体的端缘具有向下壳体延伸的侧表面，使得上、下壳体焊接后，其焊道所增加的重量可使得球头重量下移，利用重心配比的特性把重心移至球体下方，令重心更低，使球头在击球时更容易打击。
[22943-0098-0004] 反应球磨制备原位增强镁基复合材料的工艺
[摘要] 反应球磨制备原位增强镁基复合材料的工艺属于材料领域。工艺如下：根据标准镁合金牌号中规定的合金元素成分确定复合材料中的合金元素的成分，根据基体和增强相之间的润湿性选择增强相，增强相颗粒含量控制在2～15％，将配比好的预制体用高能球磨机进行球磨，在球磨过程中合成含有镁基复合材料的增强相的预制体，选用压力将球磨合成预制体粉末压制成块状；镁基体材料的熔炼；预制体在150℃～250℃的范围内烘干1～3小时，并进行助熔处理后，选取熔体温度，将预制体加入镁熔体中，保温，进行搅拌；将熔体静置后浇注，铸造成型。本发明制备的复合材料中增强相颗粒细小，而且在基体中分布均匀。复合材料也具有良好的力学、物理性能。
[22943-0041-0005] 一种贝氏体球墨铸铁磨球及其生产工艺
[摘要] 本发明涉及一种贝氏体球墨铸铁磨球及其生产工艺。该球墨铸铁磨球的成分重量比(wt.％)为：C：3.4～3.8％；Si：2.8～3.3％；Mn：2.9～3.4％；Mg：0.03～0.05％；Re：0.03～0.05％；P≤0.1％；S≤0.04％；余为Fe。其生产工艺是利用中频感应电炉熔炼结合真空实型铸造制备出球墨铸铁磨球；然后采用控制冷却热处理工艺对磨球进行热处理以获得贝氏体复相组织；最后进行低温回火。所制备的磨球组织主要为针状贝氏体及少量马氏体和残余奥氏体，磨球的表面平均硬度HRC56～58，平均体积硬度HRC50～55，冲击韧性αk值在16～20J/cm2，落球次数＞20000次，具有非常好的综合力学性能、耐磨性和冲击疲劳寿命。
[22943-0082-0006] 喷吹镁粒铁水球化装备
[摘要] 本实用新型涉及一种冶金、材料、铸造行业铁水球化处理用喷吹颗粒镁球化装备。压力储料罐上端密封固定进料管和定量电子秤，下端固定定量喷吹给料器，其内通过进料管储有颗粒镁，定量喷吹给料器通过输镁管道与耐火球化喷枪的上端密封固连，耐火球化喷枪的下端有带有下部敞开的腔室的球化反应室，球化反应室侧壁上有排气孔，耐火球化喷枪与铁水球化包盖固定，铁水球化包盖盖在铁水球化包的上开口上，所述的耐火球化喷枪和球化反应室伸入铁水球化包内。它结构简单，成本低，操作简单，球化效果稳定，铁水纯净度高。
[22943-0071-0007] 磨球机研磨板
[摘要] 一种磨球机研磨板，包括有上研磨板和下研磨板，所述上研磨板由板体部分和板背部分组成，所述的下研磨板由球沟道、板体部分和板背部分组成，所述的上、下研磨板板背部分分别设有内凹的槽。所述的上、下研磨板板背部分分别设有外凸的肋板。所述上、下研磨板的肋板呈圆环形、上、下研磨板的槽呈圆周扇形。本实用新型由于板背部分设置了内凹的槽和外凸的肋板，从而可以在不改变现有设备工作条件的前提下，提高了研磨板的铸造性能，使研磨板硬度内外一致，进而达到提高加工质量稳定性的目的，同时节省了原材料，降低了研磨板重量。
[22943-0024-0008] 球面轴承的制造方法
[摘要] 本发明提供球面轴承的制造方法，该球面轴承备有内侧部件和外侧部件，内侧部件具有金属球部，外侧部件具有包持该内侧部件的球部的球承接部，能相对摆动或旋转地与该内侧部件连接着。将上述内侧部件的球部作为型芯插入模具内，在该状态下进行注射模塑成形，形成覆盖球部的树脂衬套。将上述球部和树脂衬套作为型芯插入模具内，进行铸造，形成覆盖树脂衬套的外侧部件。在上述铸造结束后，通过内侧部件的球部，对覆盖该球部的树脂衬套进行加热。
[22943-0048-0009] 一种合金球铁
[摘要] 一种合金球铁针对现有的铬是球铁有害元素理论，通过多年的研究和实践，提出新的结论：铬是球铁十分有利的元素，加入一定量的铬元素可以远远高于以前理论要求的0.05％以下；本发明一种合金球铁的铬含量为：ω(Cr＝0.15～0.5％)；本发明一种合金球铁的铬铸态球铁工艺之所以能获成功，得益于球铁各成分的合理配备和随流孕育(后孕育)技术的应用；以适量比例的以铬为合金化元素的铸态球铁，不但生产成本较低，且疲劳性能超群，铸造性能甚佳。
[22943-0092-0010] 空心式球塞及其制造方法
[摘要] 一种空心式球塞及其制造方法。为提供一种材质致密、品质精良、降低球塞的材料成本、减轻球塞重量球塞及其制造方法，提出本发明，本发明空心式球塞系为呈球形的球塞，其内部系呈中空状，其两对应端分别设有上、下穿孔；本发明空心式球塞制造方法包括备妥形成下半球模穴及呈沙漏形的上模穴的下、上模具；上模穴由上半球模穴、颈缩部及漏斗部构成；置放设有轴向浇道的砂芯、固定砂芯、启动离心铸造机、定量浇铸金属液、旋转成型、完成空心式球塞、取出上模具、击碎砂芯及取出碎砂芯；砂芯底侧为顶部设有圆柱部及连结部的球体。
[22943-0224-0011] 一种金属球的离心浇铸模
[22943-0006-0012] 一种球墨铸铁活塞环
[22943-0073-0013] 一种羽毛球安全网柱
[22943-0211-0014] 振动破碎球磨再生机
[22943-0049-0015] 一种高纯超细球形硅微粉的制备方法
[22943-0205-0016] 球面配合式气垫微震机构
[22943-0068-0017] 脱氧球装置
[22943-0158-0018] 球式接头的制造方法
[22943-0216-0019] 封闭开盖式铸造球包
[22943-0157-0020] 金属阀球的离心铸造法及有关装置
[22943-0145-0021] 一种适于球磨铁矿粉的低合金白口铁铸造磨球
[22943-0117-0022] 贝氏体马氏体麻口球铁磨球
[22943-0204-0023] 金属型湿砂型缩包铸球复合模具
[22943-0189-0024] 流化床半球形防磨整体式精铸风帽
[22943-0040-0025] 高镍奥氏体球墨铸铁汽车排气歧管及铸造方法
[22943-0223-0026] 托滚式离心铸造磨球装置
[22943-0014-0027] 重熔铝质球形铸造砂及制备方法
[22943-0045-0028] 采用氧化铝空心球的复合氧化铝陶瓷型芯材料及成型制备工艺
[22943-0025-0029] 高尔夫球杆头的制造方法
[22943-0090-0030] 球墨铸铁整体车轮
[22943-0171-0031] 金属高尔夫球头制法及其制品
[22943-0176-0032] -20℃低温铸态无Ni球铁铸造兆瓦级风电机组部件方法
[22943-0020-0033] 铸态无Ni低温球铁铸造大型高韧部件的方法
[22943-0029-0034] 铁素体球墨铸铁的控制形态结晶的球化及墨化多功效助剂
[22943-0005-0035] 重熔铝质球形铸造砂的制备方法
[22943-0130-0036] 铸态高强度球墨铸铁球化剂
[22943-0032-0037] 高性能球铁卷筒制造方法
[22943-0181-0038] 茶壶式密封球化浇注包
[22943-0255-0039] 进出水口非对称的单流束水表与球阀连体的IC卡水表壳
[22943-0161-0040] 高尔夫球杆头的制造方法
[22943-0192-0041] 球铁管试压机
[22943-0027-0042] 生产线叠箱铸球、铸锻模具
[22943-0074-0043] 气动钢球式振动器
[22943-0013-0044] 采用雾化成形生产球状铸造碳化钨粉的装置
[22943-0038-0045] 双法兰球墨铸铁管的制造工艺
[22943-0010-0046] 磨球的新铸造生产工艺
[22943-0015-0047] 分体式离心铸造球铁管管模
[22943-0003-0048] 含有过滤器的高尔夫球杆头熔模铸造陶瓷型壳及制备方法
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[22943-0250-0061] 球阀与水表连体的IC卡水表壳
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[22943-0054-0064] 一种球墨铸铁管的生产工艺及装置
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[22943-0100-0066] 高细化合金耐磨球及制造方法
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