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盐城市代码行行智成机械制造有限公司

许可经营项目:无。 一般经营项目:通用机械制造、销售;五金交电、机床配件零售;...

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厂家直销龙门式油压裁断机、皮革下料机、环保鞋垫下料机
厂家直销龙门式油压裁断机、皮革下料机、环保鞋垫下料机
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产 品: 厂家直销龙门式油压裁断机、皮革下料机、环保鞋垫下料机 
单 价: 面议 
最小起订量:  
供货总量: 2
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
更新日期: 2013-08-01  有效期至:长期有效
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详细信息
是否提供加工定制:是 类型:四柱裁断机 品牌:智成
型号:ZC-508 裁断力:35(T) 裁断面积:610*610(mm2)
工作台尺寸:610*1600(mm)

情提醒:精密四柱一律都要按国家标准进行精密平衡测试,我公司有专门的仪器给机器进行精密平衡测试,测试机器裁断的四个点都在同一位置,确保了裁断后产品的精确度。所以建议厂家买机器时尽量到公司先来考察一下,以便买到优质的产品。江苏省高新技术产品

本公司是国内规模最大的精品裁断机制造批发商,注册资金1251.8万元。產品经ISO9001国际质量体系认证.售后服務及時。

 

            

 

公司营业执照

 

 

智成公司中国著名产品

 

 zc-509精密四柱双油缸双连杆自动平衡裁断机

 

 

精密四柱裁断机由来

 

精密四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机,它属于二十一世纪新产品,区别于七十年代的机械精密四柱裁断机式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机,整体意大利款式,技术更先进,性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。   它采用双平衡杆、双缸、四柱、自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计   操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便。   裁断机的英文名称为Cutter Maching,意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外,人们称其为切割机;在台湾,人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机;在香港,人们根据其功能而称其为啤机;在大陆,人们又根据其用途称为下料机。   

 

精密四柱裁断机内部结构图在中国沿海地区,对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床,福建人称其为冲床,温州人称其为落料机,上海人称其为裁料机,还有些地方称其为开料机,冲裁机,鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实,现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

 

精密四柱结构图

 

 zc-506摇臂裁断机

 

zc-608双面送料自动平衡裁断机

 

zc-507油压平面裁断机

 

 

 

油压机器结构图

 

个别裁断样品

 

喜庆礼品快餐盒彩妆类-粉扑EPE(珍珠棉)

 

无纺布

 

精密四柱裁断机主要特点:

 

     1.精密四柱裁断机双油缸,双平衡连杆机构,使裁断深度均匀。

 

    2.裁断机压力稳定,不会有裁不断及毛边现象,因裁断平衡精确,可以确保裁断板的使用寿命。
    3.裁断机所有润滑系统都由液压系统供润滑,减少磨损,更加延长机器使用寿命。
    4.当上压板快速下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切,使裁断物上下之间没有尺寸误差。
    5.裁断机在设计时优化结构,让使用者无机器漏油之虑。
    6.由于电机、油泵外置,其通风冷却条件好,运行安全,寿命长。
    7.刀模设定快捷准确,简单易学。
    8.电机功率小,能耗低。
 

 

精密四柱裁断机主要配置:

 

    1裁断机外壳采用Q235国家标准材料用二氧化碳焊接,避免了变形现象。

 

    2.裁断机四柱采用45#圆钢调质处理,表面镀硬磨加工制成。

 

    3.裁断机所有开关采用台湾天得产品。

 

    4.裁断机马达控制采用LG产品。

 

    5.裁断机液压元件采用台湾全懋产品。

 

    6.裁断机IP电路板为日本生产。

 

    7.裁断机油泵采用低噪音油泵。

 

    8.裁断机密封元件采用英国或者日本材料。

 

    9.裁断机表面静电喷涂,不采用传统的喷漆。   

 

主要特点

  1. 双油缸,精密四柱自动平衡连杆结构,确保上下工作台平衡精度,保证每个裁断点受力相同;
  2. 采用进口油压系统和台湾、日本电器配套,省电、噪音小、工作板附手动和自动左右移动控制装置,微调调节自动左右移动的距离,操作方便、安全、下裁速度快,大提高操作员的效率;
  3. 特有设定构造,附微调保护装置,灵活调节裁断高度和裁断力度,能延长裁刀和裁断胶板的使用寿命;
  4. 主轴采用中央自动循环润滑系统,无人工疏忽缺油而使机件损坏之顾虑,更有效确保机器耐用度。
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