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河南省明白飞青金卫重工机械设备有限公司

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新型节能煤气发生炉 双段煤气发生炉
新型节能煤气发生炉 双段煤气发生炉
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产 品: 新型节能煤气发生炉 双段煤气发生炉 
型 号: 1200 
品 牌: 金卫 
单 价: 面议 
最小起订量: 1 台 
供货总量: 30 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
更新日期: 2024-12-23  有效期至:长期有效
  即时询单 
详细信息
加工定制:
循环方式:自然循环锅炉
安装方式:组装锅炉
品牌:金卫
型号:1200
燃烧方式:室燃炉
出口压力:中压
锅炉用途:生活锅炉
适用燃料:煤炭
结构形式:立式
燃料:燃煤锅炉

煤气发生炉



电话:0371-88884167手机:13526851687 Q Q435561828温馨提示:网传资料仅作为参考,详情电话咨询或面谈为准。

QM型煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机,采用双密封钟罩加煤箱自动加煤,利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外,运行可靠,便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。

煤气发生炉工作原理[1]是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域,一般我们称为“层”。

  按照煤气发生炉内气化过程进行的程序,可以将发生炉内部分为六层1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。

当燃料煤由加煤斗投入炉内后,遇到由下部鼓入炉内的气化剂(空气和水蒸气)便发生了化学反应,并沿料层高度方向向上形成五层、自下而上为:灰渣层、氧化层、还原层、干熘层、干燥层。

鼓入的气化剂,首先经过渣层,并在此层中得预热,当上升进入高温的燃料层时,碳和氧气发生了下列反应:

2C+O=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q

几个反应都是放热反应,温度很高、该层称为氧气层。

氧气层中产生的热气继续上升,与上层燃料接触,产生了还原反应。主还原层中的反应主要是:

CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H2O=CO+H2-Q

次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气温反应:CO+H2O=CO2+H2+Q

  此外,还有生成甲烷的副反应:C+2H2=CH4+Q

还原层中生的热气体再往上升,加热了上面的煤层,形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下,被干馏的蒸发出来:干燥层的水份,也是靠此热量被干燥净尘器进行处理后,供工作炉使用。

1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。

煤气发生炉工作流程

a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。

b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。

2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。

3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。

4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。

5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。

6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。

7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到最佳要求。

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