点击图片查看大图| 加工贸易形式：来图加工 | 加工能力：3000吨/年 | 主要加工设备：冷镦机 |
| 加工设备数量：20（台(套)） | 加工工艺：冷镦，车加工，磨加工 | 历史配套情况：汽车，摩托车，电动车 |
可根据要求生产（冷镦）各种形状铁件、铜件、铝件，替代传统车加工，台湾机器，一次成型，速度快，成本低，精度高（公差0.05mm左右），特别适合大批量生产，可生产最大外径φ35mm左右，最大长度60mm以内.
我公司积累了10多年生产经验，新品开发成功率高，能做到准时出样，按时交货，产品质量稳定可靠，保证客户无后顾之忧。
冷镦介绍
冷镦是指在常态下将金属毛坯（线材）放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔内挤出，从而获得所需的形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。冷镦加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来形成零件的。冷镦是一种高精度，高效率，低消耗的生产工艺，较多应用于中小型锻件、车加工件的规模化生产。
与其它工艺相比具有以下优点：
- 节约原材料
- 提高劳动生产率
- 可以获得比较理想的粗糙度和尺寸精度
- 提高零件的力学性能
- 可以加工形状复杂的，难以切削加工的零件
不足：
- 模具成本高
- 只适合批量生产（一般10万个左右起做）
- 原材料需要先表面处理
- 不适合高强度材料加工
- 会降低材料的耐腐蚀性
