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提示信息| 加工定制： | 是 | 品牌： | 诺亚机械 |
| 型号： | GZ-2 | 功率： | 1.1（kw） |
| 外形尺寸： | 500*600*1200 | 灌装头数： | 1 |
| 灌装量： | 0-75（ml） | 适用瓶高： | 150（mm） |
| 适用瓶径： | 10（mm） | 生产能力： | 30（罐/分钟） |
| 灌装精度： | 1（%） | 包装类型： | 瓶 |
| 工作原理： | 等压 | 适用对象： | 果汁饮料,碳酸饮料,酒类饮料,矿泉水、纯净水,酸奶,鲜奶,油类,护发用品,护肤品类,化妆品类,清洁、洗涤用品,牙膏,酱类,胶水,口服液,药水,液体酒精,其他 |
| 适用行业： | 餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工,其他 | 物料类型： | 膏体 |
| 自动化程度： | 半自动 |
膏液两用灌装机适用于水、油、乳液、膏体壮物料的定量灌装，根据灌装要求，工作台面升降可调。
灌装量25-300ml。
进料方式：自动吸料式
工作方式：手动/自动
控制方式：气动控制
结构特点：
本产品采用柱塞泵进行灌装，通过调节计量泵的行程来控制计量。此机操作简单，调节方便，计量准确，工作稳定。凡与物料接触之处，均采用优质不锈钢材料制作。该机采用独特的阀体结构，实现膏液体两用。是医药、日化、食品、精细化工等行业最理想、实用、经济的灌装设备。
主要技术参数（参考）
1.气原压力 :4公斤
2.工作范围（ml）: 25-300(配2个灌嘴)
3.料斗容积：30L
4.计量精度 : <1%
5.生产能力 : 10-40支/分(可调)
6.外型尺寸 : 600×550×1600(mm)
7.整机重量 : 50Kg
可按客户要求另配搅拌器，防爆电机，可以另配加热系统（气动）立式，适合物料比较粘稠，且灌装量较小的物料。
产品特点：
1、本机采用压缩气控制驱动，因此特别适合在有防爆要求及潮湿的环境中使用，具有高度安全性
2、由于采用启动控制，并采用机械定位，所以灌装精度高，精度可以控制在千分之五内
3、采用丝杆、计数器，使灌装量调节精准，并可以数字形式直观地体现
4、在需急停情况下，只需按动急停开关，活塞自动后退回到初始位，灌装停止
5、根据实际需要，可在“手动”和“自动”灌装状态间进行自由切换
6、设备故障率极低
技术参数：
规格： 5-75ml 15-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml
工作气压： 4-6kg/c㎡ 4-6kg/c㎡ 5-8kg/c㎡ 5-8kg/c㎡ 5-8kg/c㎡
灌装速度：20-50瓶/分 20-50瓶/分 20-50瓶/分 15-50瓶/分 10-50瓶/分
灌装精度： 1% 1% 1% 1% 1%
| 现货供应 | |
| 联系电话:13921167958 |
GZ-1型灌装机是我公司在原膏液两用灌装机的基础上，发展的系列产品。此机型主要用于水、油、乳液、膏体的定量灌装。
本机灌装量调节方便、快捷，外形美观，结构紧凑，灌装速度高。料座为可调式料座，可根据灌装容器尺寸调节。分为料斗式和自吸式两种，客户可根据具体情况选用。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。独特的阀体结构，实现膏液两用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
2.2主要技术参数
项 目 | 参 数 | |||
配用电源 | 220V 50Hz | |||
生产能力 | 28支/min | |||
灌装量 | GZ-1A | GZ-1B | GZ-1C | GZ-1D |
5～75ml | 25～125ml | 100～500ml | 300～1000ml | |
容器外径 | φ16～φ80 | |||
料罐容积 | 20L、30L、40L、50L | |||
电机功率 | 0.55kW | |||
外形尺寸 | 650×550×1200 | |||
工作台高度 | 100mm | |||
计量误差 | ±1%（灌装范围内） | |||
重量 | 40kg | |||
3主要结构与工作原理 |
3.1主要结构
GZ-1型灌装机主要结构由机架、料罐、计量灌注系统、电器控制等部分组成。
计量灌注系统调节灌注量方便，灌嘴可根据灌注的物料不同，进行更换。（本机可根据物料特性的不同配备不同尺寸的料咀。一般灌注咀直径比容器口径小，过小阻力则大；流动性好的用斜口咀，粘度大的用平收口咀，一般常用平口咀；物料特别应用特种咀。用户可以根据自己产品特点选配或自己配做。）
工作台位置可根据灌注容器得大小调节。
3.2基本工作原理：
电极带动减速器运转，减速器通过曲柄以及中间连杆带动计量缸活塞杆上下往复运动，进行吸料，灌注等一系列的循环动作。
当计量缸活塞往下运动时，料罐下阀门打开，计量缸吸料，活塞运动到最下端，计量缸吸料满，阀门关闭。当计量缸活塞往上运动时，灌嘴阀芯下沉灌注开始，直至计量缸活塞运动到最上端时，灌注停止。如此往复循环。
4.1基本操作
接通电源，电源指示灯亮。清理料罐中杂物后，料罐加料，并将料罐盖好。一切准备工作做完之后，机器可以进行工作 。如果在单灌工况，脚踏脚踏开关，机器吸料灌注，至灌注结束信号凸轮使行程开关发信，一次灌注结束，换放待灌容器后，再次踏脚踏开关，进行新一次灌注。如果在连灌工况，旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动位置，才停止灌注（灌注完再后一支）。注意：如操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，请不采用连灌工况。
