无锡市天洛祺威机械制造厂

主要特点：

      循环染液流量控制：根据不同纱种和染色工艺要求，通过主泵变频调速系统达到节省能源并给予合理的流量，实现同步染色控制最佳化。

      结构紧凑：热交换器、对衡式离心水泵和180度平板换向一体化装置，管路布置紧凑，节省空间。

      采用高效节能的管道外置式换热器，换热效果好，缩短染液循环管路，减小浴比。

      低浴比设计（1:4~1:6）。节省燃料，助剂和能源，减少排污量，提高经济效益。

      快速的清洗系统，有效节省清洗时间及用水量

      液流换向时，主泵不停顿，增加了循环次数，提高了染色质量。

      溢流式加料系统，可进行动态化料，有效控制加料的速率和量，保证均匀的上染率

      快速进水、排水功能，在重复的染色加工中节省加工时间。

标准结构：

      主缸和所有与染液接触部分均采用优质奥氏体不锈钢制造

      配备机械密封装置的高效率不锈钢对衡式离心水泵，由变频器控制的电动气驱动

      垂直式缸体，配备平衡重锤开关缸盖及手动控制缸锁，并配备电气安全连锁装置（0F241B-900规格以上缸盖由气缸辅助重锤开关）

      结构紧凑的液流换向器及流向转换自动控制系统

      新颖高效的管道外置热交换器

      配备溢流式加料系统、回流系统、化料系统的颜料桶

      主缸加压、卸压系统

      全自动比例式升降温系统

     快速清洗系统

     带可编程微机控制器的主电箱

     定量渐进加料系统（仅供气垫式为标准配置）

     液染内外循环冷凝系统（仅供全充满式为标准配置）

DF241B型高温高压筒子染色机

     本机适用于纯棉、涤棉、涤条、晴纶、尼龙、，麻棉、羊毛等各种纤维，配合各种类型纱架，可染不同织物，如筒子纱、绞纱、经轴纱、拉链、粘扣带、网丰和散毛等。染色、精练、漂白后处理可在本机内一次完成

主要特点：

根据纱线品种及染色工艺调节浴比（1:4-1：6）染色质量安全可靠，操作简单方便，低浴比设计、节省燃料，助剂和能源，减少排量，提高经济效益。

最新设计的水泵，扬程高，流量大，效率高，噪音小，运行平稳，解决了国内水泵效率低，运行不稳定的问题。

采用先进的控制系统，专为染机设计的染色机电脑，可同时显示湿度曲线，步骤和输出及输入，可进行温度控制曲线加料，速度控制，全自动控制进水，排水，升温、保温、降温及清洗等染色工艺，可连接中央集中控制系统，操作简单。

流量控制系统，可根据各类纱线的需要通过主泵变频调速系统达到节省能源并给予合理的流量，实现同频染色控制最佳化，使染色效果达到完美。

结构合理，用户至上，热交换器，对衡式离心水泵和180℃平板换向一体化装置，管路布置紧凑，节省空间。高效节能的管道外置式换热器，换热效果好，缩短染液循环管路，减少溶比，液流换向时，主泵不停顿，增加循环次数，提高染色质量，由于水泵整体的高效率，电机功率相对可以减少，节约电能。

标准结构：

主缸和所有染液接触部分均采用优质抗腐蚀不锈钢制造

配备机械密封装置的高效率不锈钢对衡式离心水泵，由变频器控制的电动机驱动

垂直式缸体，配备平衡空气开关缸盖及手动控制缸销，并平配备电气安全联锁装置。（DF241B-100Kg以上由气缸辅助重锤开关盖）

结构紧凑的液流换向器及流向转换自动控制系统

高效节能的管道，外置式热交换器

配备溢流式的加料系统，回流系统，化料系统的颜料桶

主缸加压、卸压系统及快速清洗系统

高精度感应压力差传感器控制液位

多功能智能电脑和PLL等自动控制加料、进水、排水、升温、保温、降温及清洗等

技术参数：

最高工作压力：0.4Mpa

最高工作温度：140℃

加热率：20-130℃约30分钟（以蒸汽压力0.7Mpa计）

冷却率：130-80℃约20分钟（以冷却水0.3Mpa计）

标准筒子纱纱棒直径为48mm，每个筒子纱按1kg重量计算，外径φ165×高160

主要技术指标