点击图片查看大图| 加工定制：是 | 用途：废水回收 | 外形尺寸：见产品 |
| 品牌：见产品 | 型号：见产品 | 种类：废水热能回收系统 |
在染整生产过程中，废水温度高达80℃以上，若直接排放将导致两种不良后果：其一，排入废水处理池，可使池中废水温度上升46℃以上，严重影响好氧生化处理，且还需对其降温；其二，造成能源浪费，增加生成成本，大量热能的浪费，是生产成本居高不下的重要原因。因此，YF-A系列废水热能回收系统是从高温废水回收热能从而再生温水的高效的节能高尖端技术产品，热能的回用对降低生产成本尤为必要。
工作原理及工作原理图
其主要机理是根据热力学第一、第二定律，将过滤后的高温废水通过交换器与等量冷清水进行能量转换，达到提高清水的温度，节约蒸汽的作用，同时降低后续废水处理成本。
标准结构
本系统由双筒过滤器，不锈钢立式离心泵，高效的热交换主机，只能化电气控制系统，液位控制器，白反冲清洁系统，地下保温水池及其它管道，气动阀门等附属部分组成。
1.双简过滤器
该装置为整个系统中的过滤装置，主要负责清理过滤杂物，该装置具有自动检测功能。当其中一筒堵塞时其会发出报警信号告知用户，并自动切换到另一筒。（为保障设备的正常运作，请及时清理堵塞的滤筒）
2.高效的热交换主机
选用优质的耐腐蚀不锈钢材料，经过特殊工艺加工制作，内部结构合理，换热效率在80%以上，换热系数在5000W/m以上，使用生命优于同类产品。
3.智能化电气控制系统
电器采用可编程控制器（PLC）控制，各类参数可根据用户的实际需要进行设置，全中文人机界面，该系统具有自我保护和报警功能，保证了系统各元件的运作稳定性，从而做到最大的延长系统维护保养周期
4.液位控制器、自反冲清洁系统
该液位控制器能根据废水池中水的液位高低，自动调节泵的开量，当液位到最低液面时本系统能自动停机。
随着使用时间的延长，换热主机效率会有所降低，原因就是换热板上粘附物的附着造成的。因此我们在系统内部安装有自动清扫系统，自动曝汽装置和自动排污装置以清洁热板的污物。当全机停止时，能根据运行时间自动执行该自动反冲清洁系统，从而做到整个系统的高效率
5.地下保温池（用户自配）
（1）配有粗过滤系统污水储水池一个，各厂应根据自身排水量确定污水保温池大小。
（2）配有水泵恒压系统清热水保温储水池一个，具体大小各厂应根据自身情况自定
（注：长线类机器可以不需要该池，可直接接入机台使用）
主要特点
1.节能
通过高效热交换主机后使等量的冷清水温度升到原排放热废水温度的80%以上，从而节约了大量的燃料
2.高效
因为冷清水与热污水交换后，冷清水温度已经升温到接近于所需的工艺温度，仅仅只需加少量的蒸汽即可满足工艺要求，从而缩短的升温时间及循环泵运转时间，从而节约了蒸汽及电力的消耗，并提高了生产效率。
3.环保
该系统有完善的过滤功能，能去除废水中的绝大部分杂质，使排放到下水道的废水不会对通道造成堵塞，同时通过热污水与冷清水交换后的废水温度已降到接近常温，当排放到污水处理池时，不再需要降温处理，减少了药品的使用量，节约了废水处理费用，明显减少了污泥的产生，同时也因少烧煤而减少对大气的污染
技术参数及效率曲线图
回收效率80%以上
反冲介质：蒸汽、水
最大工作压力：0.6MPa
处理能力：10T/H-100T/H
电机功率：2.2Kw-15Kw
污水：进水温度90℃ 出水温度25℃
清水：进水温度16℃ 出水温度76℃
理论热能
日排废热水量为200吨/日
污水进水温度900℃、污水出水温度25℃，清水进入16℃，清水出水温度76℃（冬季75℃，夏季25℃）
热交换温度可达60℃（76℃-16℃=60℃）
蒸汽1吨的热量为600000Kcal
蒸汽价格：220元/吨
假设每天处理200吨，则每天节约的热量：200吨/日×60℃×1000Kcal/吨（注水的比热）=12000000Kcal/日。相等于：12000000Kcal/日+600000Kcal=20吨蒸汽/日
蒸汽日节约额：20吨/日×220/吨=4400元/日
蒸汽年节约额：4400元/日×300日/年=1320000元
系统电耗年费用：2.2Kw×20小时×300天×0.7元/℃=9240元
系统年节约额：=（蒸汽年节约额-系统电耗年费用）×温水使用率70%=（1320000-9240）×70%≈917500元
（注:如污水进水温度降低则清水出水温度相应降低）
