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提示信息| 型号： | Q61 | 品牌： | WB |
| 材质： | 碳钢 | 连接形式： | 焊接 |
| 结构形式： | 浮动球球阀 | 公称通径： | 15-80（mm） |
| 适用介质： | 水、蒸汽、油 | 压力环境： | 12.8 |
| 工作温度： | 高温 | 标准： | 非标 |
| 流动方向： | 单向 | 驱动方式： | 手动 |
| 零部件及配件： | 配件 | 用途： | 流量控制 |
| 类型(通道位置)： | 直通式 | 作用对象： | 水 |
连接形式: 焊接、螺纹
公称通径: 1/2”～3”.
适用介质: 水, 油品, 蒸汽, 硝酸类, 醋酸类等适用广泛.
适用温度: -40～+150度耐高压不损坏阀门.
阀坐: PTFE..材质和启闭性能好.
工作压力: 2000 WOG.
螺纹标准: PT螺纹和NPT螺纹塞规或按BS21塞规执行, 拧紧基准面过平, 允许超过范围0.5～0.8mm .
主要材质: 304, 316, WCB, A105.
设计生产采用: 国际标准, ISO, API, GB, BS等标准设计生产, 其安全性和质量性都良好经过严格处理发放国内外市场,并已得到客户的认可.
扭矩表：
尺寸 | 扭矩（N.m） |
DN15 | 3-4Nm |
DN20 | 3-5Nm |
DN25 | 5-6Nm |
DN32 | 6-8Nm |
DN40 | 8-10Nm |
DN50 | 10-12Nm |
DN65 | 15-20Nm |
DN80 | 25-30Nm |
DN100 | 30-35Nm |
| ITEM | DESIGNATION | MATERIAL |
| 1 | PLASTIC COVER | PLASTIC |
| 2 | HANDLE | 304 |
| 3 | GLAND NUT | 304 |
| 4 | STEM NUT | 304 |
| 5 | THRUST WASHER | 304 |
| 6 | STEM PACKING | PTFE |
| 7 | STEM SEAL | PTFE |
| 8 | BODY SEAL | PTFE |
| 9 | CAP | 304/316 |
| 10 | BODY | 304/316 |
| 11 | SEAT | PTFE |
| 12 | BALL | 304/316 |
| 13 | STEM | 304/316 |
温州市温宝球阀有限公司是一家专业球阀制造公司,创建于1985年，至今已拥有着雄厚的技术力量，已有员工120余人，各种高中级工程师及技术人员16人，是一家专业从事阀门、食品管道配件的研究和制造的企业，并拥有先进的机械加工设备及现代化研制的检测手续，配备各种数控机床及其他机床，是一个集科研、设计、生产销售服务为一体的阀门制造企业。
球阀说明书
1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。
2、 组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。
3、使用限制：温度和压力限制
a.铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
b.使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
c.阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。
d.电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
5、操作和使用
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
6、 维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
1)、填料处得再锁紧
l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 (13).
l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件.
A)、拆卸
l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)
l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈(16)。
l 确认阀球(3)在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
B)、重新组装
l 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
l 按拆卸的相反顺序进行组装。
l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。
l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13)
l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
l 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
