青岛兴中兴数控冲孔网厂位于青岛即墨市，本厂创建于2008年，为目前即墨地区唯一一家技术最完整，生产能力最强的数控冲孔厂家。几年来公司以雄厚的技术力量，专业的员工队伍，先进的现代化管理，不断满足客户对产品的多样化需求。本厂采用精密的数控冲床及运用现代计算机、实现对冲制过程的智能化控制，精确而有效地保证了冲孔网的孔距和开孔率。本厂可为广大用户冲制加工圆孔、方孔、长孔以及其他异形孔型的铝板、铁板、铜板、不锈钢等不同材质的冲孔业务，能为客户及时快捷的提供各种规格质优价廉的冲孔筛板业务。是即墨冲孔加工实力最雄厚的加工商，的到广大顾客的信赖，欢迎各地有意合作商前来合作。
模具与压料
本机采用双排直列式模具结构，摆动式压料（见图3）。摆动压料的旋转轴安装在床身上，压料力由两个压料缸提供，压料缸安装在滑块上，随滑块上下移动压料装置能提供2t左右的压料力，压料板由复位缸驱动复位。凹模座通过3个固定螺钉和2个定位销实现与床身的连接与定位，凸模座安装在滑块上，滑块上下移动时，由数控系统选择模具进行冲裁。最大模具直径可达40mm，最大腰型孔模具尺寸为φ20mm×25mm。
X轴送进装置
X轴送进装置安装在Y轴送进底座上，X轴送进装置由送进支架、夹钳、托料台、横梁及罩壳等组成。由伺服电机驱动，精密滚珠丝杠及导轨滑块导向。托料台和夹钳均安装在X轴送进装置上，托料台随着横梁沿着板料宽度方向（Y轴方向）移动，托料台上装有若干万向球，减少板料的运动阻力和划痕。溜板上装有2个液压夹钳（见图5）。根据板料实际冲孔位置，确定合理的夹钳位置，尽量避免重定位以提高冲孔效率，夹钳的位置要和自动编程软件的夹钳位置相对应。
Y轴送进装置
沿着板料宽度方向定义为Y轴，Y轴送进装置由送进底座、导轨、拖链、拖链架以及地脚螺钉等组成。由伺服电机驱动，精密滚珠丝杠及导轨滑块导向。为了减少冲裁过程中主机振动对冲孔精度的影响，Y轴送进装置底座和床身是分离的。
气动系统
本机气动系统元器件采用德国FESTO公司的气动元件，包括气源处理单元、气缸、手控换向阀、电控换向阀、减压阀、压力开关、气枪及气管等元件。气源处理系统过滤精度为40mm，要求工厂气源压力不低于0.5MPa，出厂时气路系统设定压力为0.5MPa。工作过程中，如果管路气压低于0.45MPa，系统提示气压过低报警，系统停止工作。本机气动系统的执行元件是7个换模气缸、7个冲头复位气缸和1个定位销推动气缸。换模气缸退回状态不选择模具，伸出状态为选择模具，本机控制系统不允许两个气缸同时处于伸出状态。机床工作时7个冲头复位气缸上腔供气，保证每次冲压完成后冲头贴紧凸模座，保证更换下一个模具时，换模气缸推动的打击垫块能够顺利到位。
