重量:800(kg) | 类型:高周波压花机 | 型号:XH-40KWYR |
辊子直径:0(mm) | 工作长度:400(mm) | 品牌:迅佳 |
电机功率:2.5(kw) | 加工定制:是 | 有效尺寸:300*400(mm) |
高频压花机
一、高频压花机用 途
传统的脚踏汽动高频热合机因其压力较小,工件在熔合初始状态由于工件电极距离增大而效率较低,本产品系列采用液压工作,最大限度地缩小了工件的初始距离,熔接速度快,效率高。热合各种不同形状的塑料制品或压制塑料封面的图案花纹等,使用范围很广,更适合各种不同材料的复合熔接,是制鞋,制袋,书薄装订,工艺制品的不可缺少工具。
二、高频压花机技术数据
使用电源 三相四线 380V 50Hz-60Hz
电力消耗 不超过_______
输出功率 不低于_______
震荡频率 27±5兆赫
热合厚度 0.1——5毫米
热合速度 2-------10秒P
热合面积 -----------mm2
时间自动控制 0.5---10秒
液压系统压力 0-6Mpa(双边独立可调)
最大压力 20T
液压油 46#抗磨液压油
高周波压花机 双头气压脚踏式高周波熔接机
型号:XH-4KWQR
本机简介
XH-4000R高週波机械由1KW-15KW各四种装置共60个规格,均设有过流保护、火花保护、冷却不良保护等一系列半智能化措施,并有大量国产进口另配件供应。
用 途
可以热合各种不同形状的塑料制品或压制塑料封面的图案花纹等,使用范围很广,是制鞋,制袋,书薄装订,工艺制品的不
可缺少工具。
技术数据
使用电源 三相四线 380V 50Hz-60Hz
单相 220V 50Hz-60Hz
电力消耗 不超过4KW
输出功率 不低于5KW
震荡频率 40.68兆赫
热合厚度 0.1——5毫米
热合速度 2-------10秒P
时间自动控制 0.5---10秒
下电极:680(长)x250(宽)C㎡
维护与修理
1、每天用沾有汽油之棉纱清搽铜刀。
2、每十天要在各滑动处加润滑油。
3、在环境温度很高时可以把边门打开,用风扇吹震荡管,电子管,但应特别注意安全,必要时用木栏围起。
4、自制刀具以青铜制作。
5、当确定电源输入时,而电压表没有指数,同时电子管不亮时,可检查下列部件:
a、电源开关接触不良;
b、低压调节开关损坏;
c、各接头是否有虚焊现象。
6、当屏流表指数比平时有显著下降时,可检查整流是否都工作正常,震荡管是否衰老或其中有损坏。
7、当机内电子管亮度及电压指数都很正常,踩动脚踏开关有“乒”的响声而屏流表无指数(热合不发热)时可检查下列部件:
a、线绕电阻R1断路;
b、屏极引线短路;
c、交流接触器J1触点损坏。
8、时间控制器发生时间不准或失控时可检查:
a、时间控制器内的断电器线包是否断路;
b、跨接在继电器两端的电介容器及其它容器是否损坏;
c、电位器及碳膜电阻是否损坏。
9、当屏流表指数无限大,而且烧断保险熔丝时可检查:
a、电极间(铜刀与下电极板)是否直接接触;
b、高压瓷介旁路电容器是否击穿,其它部分高压是否接地。
10、当热合塑料膜不牢时可检查:
a、震荡线圈是否松动;
b、输入电压是否过低;
c、交连电容器是否断路;
d、震荡管老化或失效。
XH-□□□□□□型高频热合机常见故障判断及处理办法
故障现象 | 屏流表指示 | 启动情况 | 电压表指示 | 原 因 | 处理方法 |
无高频 | 无屏流(电流表指示为“0”不动)。 | 踩左脚无响声 | 电压表无指示 | 电源线路故障,或接插件没插上。 | 常规排除电流线路故障。 |
电压表有指示 | 脚踏微动开关坏. | 更换。 | |||
交流接确器坏。 | 更换。 | ||||
踩左脚听到“啪”一声响 | 电压表指示正常。 | 大功率电阻坏,交流接触器触点坏。 | 更换。 | ||
屏流表一动即又跌回“0”。 | 交流接触器有响声 | 电压表指示正常。 | 空气潮湿或机内灰尘杂物而短路放电。 | 打火部位可在各偶合电容支架,谐振腔与桶壁,变压器等处,请详细观察排除。 | |
过流自动保护过灵敏。 | 调整10Ω,15w过流自动保护电阻(可调)。 | ||||
屏流表指示“∞”,(打表)然后跳掉 | 交流接触器有清脆的“啪”一声 | 电压正常。 | 菅内短路。 | 换管。 | |
电压下降。 | 变压器内部或外部打火。 | 检查变压器,必要时换线包。 | |||
交流接触器不能自保;发烫,有大火花,有反复的“嗒嗒”声. | 电压下降得很历害。 | 变压器内部击穿。 | 换变压器。 | ||
硅柱软击穿。 | 必须说明的是,硅柱软击穿时,万能表一般量不出来,只能在确定变压器无坏的情况下试换。 | ||||
高频弱(热合不良或不能热合) | 屏流表指示为0.05-0.2A以下。 | 启动正常 | 电压正常。 | 输出功率调节未调好 | 逆时指方向调大输出功率 |
绝缘垫层太厚,输出功率达不到工件面积要求 | 减少绝缘垫层。 | ||||
屏流表指示为0.4-0.8(正常)。 | 启动正常 | 电压正常,散热良好。 | 电子菅老化。 | 换菅。 | |
启动正常 | 菅子发红,散热不良。 | 电子菅疲劳,饱和 | 加强散热及停一下。 | ||
有高频(高频指示灯亮)但无热合。 | 屏流偏小。 | 高频指示灯亮 | 电压正常。 | 偶合电容开路失效。 | 更换电容。 |
脚踏触片未闭合。 | 更换脚踏顶杆,触片。 | ||||
打火烧模(工作面打火)。 | 屏流表初始正常,接着升高打火,跳闸。 | 启动正常 | 电压正常 | 输出功率调得太大,与应用功率相差太远 | 顺时针方向调小输出功率。 |
调小了不能工作,调大了打火。 | 加绝缘垫层。 | ||||
加绝缘垫层还是打火可调范围很小。 | 频率偏移太大,送厂维修 | ||||
视窗打火(视窗指桌面上用透明玻盖住下面看到三片铝片的窗口) | 电流忽大忽小。 | 启动正常 | 电压正常 | 启动顶杆因发热变短,触点无过电或似触未触打火。 | 更换顶杆触片,调整顶杆。 |
功率调节电容打火 | 屏流指示大后跳闸。 | 启动正常 | 电压正常 | 极片调开仍打火。 | 极片塑料王支柱变形,须更换。 |
极片调开不打火,但功率变小不能工作。 | 极片弯曲,偶合量变小应轿正。 |
Ⅰ.USAGE
The machine is able to synthesize plastic products of different shapes, patterns ofpressed plastic and etc. Its usage ranges from shoe making, bags making, documents binding and handicrafts.
Ⅱ.Technical Parameter
1.Applicable Voltage Single(Three)-Phase220V 50Hz
2.Electric Power No More than4KW
3.Power Output No Less than5KW
4.Vibration Rate 40.68MHZ
5.Synthesis Thickness 0.1——5mm
6.Synthesis Speed 2-10 Seconds
7.Synthesis Area -----------mm2
8.Auto Time Control 0.5---10Seconds
9.Lengths of molding-knife 600mm