莱州市限行行沙河石埠塑料机械厂

鑫龙塑机

塑料造粒机组

      本机主要供挤制PC、PA、ABS、PP、PS、PE、PP-R、ROM、EVA、TPU。特殊的螺杆设计，大扭矩减速机及大功率电机，确保了物料的混合效果及高产出。电器配制可依用户实际而配置。

组 成：
主要由挤出机、水槽、切粒机、积料斗组成、根据需要可添加吹风机。
用 途：
本塑料造粒机主要供挤制PC、PA、ABS、PP、PS、PE、PP-R、POM等热塑性塑料造粒之用，使用不同螺杆可以生产不同的塑料.
特 点：
塑化混炼化均匀，产量高，质量稳定，适用范围广，使用寿命长。

技术指导： 

鉴别塑料再生料的等级和品质简单方法
1.表面光洁度是衡量各类再生料颗粒品质等级的重要指标.优质再生料的表面光洁润滑

2.透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标,有透明度的料,品质都不错.

3.颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标(白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色)

4.颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面,塑化不良,颗粒疏松

5.看再生颗粒是否浮沉于水用于检验PP.PE颗粒的填充料的含量

对再生料而言,不同的再生料不同的用途,因为没有也很难制定统一的标 准,以充分满足用户的工艺要求为准!


塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
  （1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
  （2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
  （3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
  （4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
  挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
  （1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
  （2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

鑫龙塑料机械厂位于山东 莱州市，公司创立于 1990年，已有数十年的机械制造经验。本厂主营 造粒机;破碎机;吹模机;制绳机;拉丝机;发泡设备;挤出机;塑料硬管设备 等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎新老客户惠顾！