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提示信息鑫源锻造锤头耐磨源于取材
市场的上有很多的破碎机锤头，因为选材的不当，造成锤头在工作中容易磨损，易折断，这样降低了工作效率，减少了企业效益。锤头的耐磨选材很重要
目前国内破碎机锤头大部分使用高猛钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，是高猛钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷耐磨性的作用，由于Cr（钙）元素能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加入Cr（钙）元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通的高锰钢提高50%。
巩义鑫源锻造厂从事耐磨锤头20多年，一直致力于耐磨锤头的开发和研制。我厂锻造锤头采用国内进口的耐磨材料65Mn锻造。65Mn通俗讲就是火车轮毂。
65Mn的标准含量：碳0.62~0.70 硅0.17~0.37 锰0.50~0.80 磷0.035 硫0.035 镍0.25 铬0.25。
2.65mn硬度：65Mn钢一般采用等温淬火的较多，等温后硬度有两个级别：40－45HRC和43－50HRC，前者适用于弹簧片等大变形零件，后者适用于比较厚的棘爪，卡抓之类小变形零件。 小工件用用盐浴炉加热，快速油淬火，硬度可以达到55--62HRC。
3.65Mn钢性能：65Mn钢具有较高的硬度，淬透性好，脱碳倾向少，价格低廉，切削性好等优点，但它有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性，65Mn钢用途广泛，主要生产成钢丝，钢带、用于制造各种截面较少的扁，圆弹簧，板簧和弹簧片等。65Mn钢在汽车业，电子业，火车等交通运输工具用量很大。它可制造圆锯片，用以高速切削各类型钢，钢管和钢筋。
采用65Mn锻造出来的破碎机锤头，耐磨性要比一般材料锻造出来的高，抗冲击力好，韧性强，也不易折断，使用周期长，经久耐用。
