波刃铣刀,锥度粗皮铣刀(超高耐磨型/超耐冲击/超高精密)
◆详细说明:非标定做◆依图依样任意尺寸要求生产特殊、异型、超大、超长、超细、极为复杂的组合成型刀具
部分材料详细说明:
SUF10/KF10/KF40/KF50/NK10Z/NR11/NK101/KF202/NK201
/ KT10B/GK12B/CK20B/MK25/TC50
ASP60C/SKH59A/SKH55A/SKH55B/HSS
SKH11A/SKH44C/SKH42C/SKH40C
KF10:超硬极超微粒钻石钨钢,具备较高的硬度及抗弯强度,具有极为优秀的高耐磨削性能,但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等较高硬度材料(HRC48~67°)的有色金属及非有色金属,比较合适金属的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、持续的轻型加工。
NR11/NK10Z:极超微粒钻石钨钢具有极为优秀的耐磨削性能及抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料,在高速轻切削上具有卓越的性能,泛用性好。涂层后效果极佳,可提高刀具的耐磨性,常用于CNC数控设备加工各类高镍合金、耐热合金、钛合金、灰铸铁、硬淬钢、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好,允许切削速度极高,进给量要求低些。由于韧性差些,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
KF202/ NK201:极超微粒钻石钨钢泛用型,可用于HRC≤28°各类材料普通模具钢、灰口铸铁、耐热合金、铝合金、铜、冷硬铸铁、合金钢的中低速粗切削至精切削加工,具有较为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨削性能,应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削。涂层后效果较佳,可提高刀具的使用寿命。
ASP60C:(超硬耐磨型):进口超硬耐磨型高级高钴粉末钢,淬硬处理:HRC70°±2°,具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能,常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、灰口铸铁、钛合金、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好,在高速切削上具有卓越的效果。由于韧性略差,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
SKH59A:(特硬耐磨型)进口特硬耐磨型高级高钴粉末钢,淬硬处理:HRC66°±2°,具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能,工艺性好,一般用于做高速轻切削,切削各类难加工的材料。涂层后效果更佳,可提高刀具的使用寿命。