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提示信息经营范围:汽车配件模具,注塑模具,塑料模具，家电模具
模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
加工设备: 数控铣2台，精雕6台，电火花6台，线切割3台，钻床2台，磨床2台,普通铣床:1台 CNC加工中心:2台.
加工能力: 模具设计、模具制造及注塑成型加工
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136供您选择，模架：45＃预硬>30 hrc
冷却系统: 优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本
中期处理: 调质，提高硬度。
后期处理: 氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的
表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
模具寿命: P20正常使用不低于30万模次
运输方式: 在模具出运前必须装上锁模片，物流运输
售后服务: 模具保修1年，保修期间免费维修
备注: 模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
模具加工过程：
1.飞刀，切除毛肧表面的氧化层。
2.磨床，将所有模板的上下平面磨平整。
3.钻床，将模架部分所有的螺丝孔做出。
4.数控铣床，将模具放在高精度数控铣床上将分型面和产品部位进行精细加工，此步骤后，模具基本成型。
5.数控雕刻，将上一步加工后无法成型的细小部位进行进一步清角加工。
6.电脉冲，再细一步，有一些角落过分小，或者有些加强筋过分深的部位用电火花加工
7.线切割，斜顶块，顶针孔等两头通的孔加工
8.深孔钻，冷却水路，顶针孔等较深的孔加工
9.数控车床，比如镶块芯子，定位圈等圆形的模具部件加工
10.钳工装配，人工将所有加工好的部件装配在一起，成为整套模具
11.初次试模，此次试模的目的是为了细致的观察模具的各个部位加工是否到位，所有的配合配套部位是否密切，产品是否能整个的注塑注起来。
12.修整，根据初次试模中发现的问题，进行细致全面的修理。
13.打光，产品部位有光亮要求的部位进行抛光处理
14.氮化，为了提高模具的耐用度，将重要的部件表面进行氮化增硬处理
15.镀铬，同样具有提高耐用度的功效，另外这一步是所有透明产品模具的必要处理步骤，可以提高产品的光亮度和透明度。
16.二次试模，此次试模是正式的试模，一般模具进过此次试模，表明模具已经基本制造完成。
17.对模具外观进行美化处理，比如精密飞刀，倒角，喷漆，加装模具铭牌等
类别 | 描述 | 备注 |
模 架 | LKM、HASCO、DME等 | 根据客户要求选定 |
模具材料 | 45#、50#、P20、718、7138、NAK80、S136、SKD61等 | |
浇 口 | 热流道、冷流道 | |
设计软件 | Moldflow、UG、PROE、AUTOCAD、Cimatron E等 | 技术强，经验丰富 |
塑料材料 | PP、PVC、PC、PMMA、ABS、AS、PE、PS、PA6等 |
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模具寿命 | 不低于30万次 |
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品 质 | ISO9001：2000质量体系 |
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生产周期 | 15——60天 | 视产品要求 |
进 度 | 提供进度报表（周、月） | |
产 地 | 浙江·黄岩 |
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其 它 | 提供制品协作生产加工 |
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如若需要请详情垂询：小应 0576-89177013，13957624288/QQ：2570159658
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