加工定制: | 是 |
作用对象: | 铝合金 |
型号: | RX-36 |
规格: | 可定制 |
工艺类型: | 翻砂铸造模 |
机械性能: | 依产品工艺不同而异 |
金相组织: | 一种或多种 |
主要加工设备: | CNC |
加工设备数量: | 50 |
加工能力: | 强 |
适用范围: | 家电,医疗,汽车,电子 |
质量体系: | ISO9001 |
模具材质: | 铝合金 |
用途: | 铸造 |
汽车铝合金压铸件——展示
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本公司专业制造各类压铸模具,备有精密、精良先进配套的模具加工设备,主要有: CNC加工机,高精度火花机、数控高精度线切割。主要为几家国内顶好的压铸件生产厂家配套供应模具,完全采用 UG. CAD/CAM/CAE设计、加工系统,只要您提供相应资料,本公司就可为您设计、制造,技术精湛,品质一流。
压铸知识:
压铸模具是压铸生产三大要素之一,结构正确合理的压铸模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件,并在保证压铸铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。
由于压铸工艺的特点,正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素,而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提,模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。
如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产,无法正常生产,铸件一直粘在定模上。
尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时,必须全面分析铸件的结构,熟悉压铸机的操作过程,要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。
金属液的充型时间极短,金属液的比压和流速很高,这对压铸模来说工作条件极其恶劣,再加上激冷激热的交变应力的冲击作用,都对模具的使用寿命有很大影响。 模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造,在正常使用的条件下,结合良好的维护保养下出现的自然损坏,在不能再修复而报废前,所压铸的模数(包括压铸生产中的废品数)。