是否提供加工定制: | 是 | 品牌: | 国风 |
型号: | ZM500 | 适用物料: | 选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品 |
应用领域: | 选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品 | 加工批量: | 500(L) |
驱动功率: | 8.5(KW) | 研磨篮容量: | 500(L) |
介质尺寸: | 1600(mm) | 行程: | 2300(mm) |
外形尺寸: | 按需定制(m) | 重量: | 按需定制(kg) |
工作方式: | 颗粒研磨机 | 类型: | 专用研磨机 |
驱动方式: | 电动研磨机 | 作用对象: | 选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品 |
新乡市第一振动机械厂是国内较早生产振动筛、振动电机、震动电机的专业厂家。建厂至今,励精图治,开发并生产出了十五种产品一百多种规格,产品已具成套化,从颗粒制粉、筛分、给料、输送、提升、搅拌、过滤、烘干、冷却等,是进行粉体加工到成品生产流水线作业的成套设备。
新乡市第一振动机械厂地处巍巍太行山下,滔滔黄河岸边的豫北名城新乡市,京广、新荷铁路在此交汇,107国道贯穿南北。我厂位于市建设路127号,交通便利,地理位置优越,先进的设备,雄厚的技术力量,完善的检测手段,良好的企业信誉,得到了国内外广大新老客户的广泛赞誉。
新乡市第一振动机械厂经营生产的国风机械系列产品主要有:
- 振动磨机、单筒磨、三筒磨、旋振磨、粉碎机、高速粉碎机、破碎机等制粉设备;
- 给料机、给料斗等给料设备;
- 旋振筛、过滤筛、超声波旋振筛、矿用振动筛、拍击检验筛、气流筛、直线振动筛等筛分设备;
- 螺旋输送、皮带输送、辊道输送、垂直输送、斜管加料机等输送设备;
- 斗式提升机、垂直提升机等提升设备;
- 混合机、搅拌机等混合设备;
- 及振动电机、立式振动电机、振动平台、仓壁振动器、烘干机等。
产品广销河南,山东,广东,上海,香港,四川,辽宁,河北、海南、天津等全国各地市,并出口东南亚、西亚、非洲等地,客户遍及粉末冶金、化工、医药、矿山、建材、玻璃、食品、涂料等各行业。
ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时,比传统的回转式磨机具有明显的优越性。(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),该机具有振动强度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑,安装维修方便等优点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业,是球磨机理想的换代产品。
ZM系列振动磨机可振磨多种物料,其加工出的成品粒辛苦从中等粒度(0.3mm)到较细粒度(0.074mm)均可,其生产能力高,研磨性能好,最佳振磨物料为长石、镁、锰等,而对于石墨及其性质材料的粉磨加工效果可为目前国内外最理想的设备。
ZM系列振动磨机的使用形式及每种形式所适用的范围:
1、串联形式
如图a所示,受磨材料从第一个筒体振磨结束后,进入第二个筒体继续振磨,这种形式适宜较硬物料及成品要求粒度最细的情况。
2、并联使用
如图b所示,对两个筒体各自分别送料,分别出料。与串联形式相比,材料在筒体内的振磨距离减半,振磨时间也同样减半,材料的研磨作用减弱,机器的加工能力提高,适宜于非硬物料及非最细粒加工情况。
3、中间进料
如图c所示,对两个振磨筒体分别从中间进料,每个筒体从两头出料。与并联形式相比,材料在振磨筒体内的振磨距离减半,振磨时间更短,该法适用于高生产率、粗粒物料生产。
4、干法振磨
当物料含水量小于5%时,适用于在全干状态下进行振磨,此时振磨温度高,如果振磨物料耐温性差,而需在磨筒外加一水套,用循环水通过磨筒壁进行降温。
5、湿法振磨
如果物料含水量大于40%时,可直接进入筒体振磨,称为湿法振磨。
6、闭路方式
上面讲的几种方式,都是边进料、边出料,如果需要获得超细粒度,可把筒体的出料口堵住,使物料在振磨筒体内磨几个小时,甚至更长时间,筛分可得超细粒度的物料,此时,生产率最低。
安装和调整
- 振动磨的底架应安装在水泥基础上,底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm,底架找平找正后,将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
- 振动磨安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
- 介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都不能得到最佳的粉磨效果。
- 激振器的冷却水路应并联。
- 振动磨运转时有噪音发生, 为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。
- 振动磨调整完毕后,应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。
使用和维护
- 振动磨要求均匀加料,给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动,设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。
- 振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料,约20秒后再停车。
- 振动磨中的介质是要磨损消耗的,当介质消耗掉10%-15%时,或感到出料粒度有变化时,应补充新的介质,按原先加入介质的最大尺寸加入,同时检查被磨细的介质,太细的要选出。
- 经常检查弹簧是否出现裂纹,一旦发现,应及时更换,以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次(2#或3#复合锂基脂)每个轴承每次补给量约0.1Kg,润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承最高温度不得超过75°C。
联系方式:0373-3330991