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喷砂工艺
喷砂一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理。因为在喷丸清理技术出现初期,砂是唯一可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂。
其实喷砂(喷丸)现象普遍存在,在自然里,砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了。
在各种表面预处理方法中,喷砂(喷丸清理)的效果最彻底,适应性最强,应用范围最广,这是因为:清理钢材表面最快、最彻底;只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,利用有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本最低。
喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果.
再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上。表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度。经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。喷砂(喷丸清理)的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到涂料喷砂玻璃用高科技工艺使平面玻璃的表面造成侵蚀,从而形成半透明的雾面效果,具有一种朦胧的美感。性能上基本上与磨砂玻璃相似,不同的是改磨砂为喷砂。
解析喷砂的作用
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化;
1.表面前处理加工:电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除;
4.表面毛头去除加工:塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁;
6.表面蚀刻加工:贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模,导电橡胶模,轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。