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提示信息
台州黄岩凯意工贸有限公司，坐落于“长三角”经济圈之内的“中国模具之乡’——黄岩，海陆空交通便利。
公司技术力量雄厚，生产设备精良，检测仪器先进，管理体系健全。
公司建立了CAD/CAM/CAE计算机辅助设计中心，用以产品造型、注塑成型分析、浇口位置的设定、分型面的确定、模具设计图纸绘制。同时公司还拥有先进的数控加工设备CNC加工中心，HC2000三坐标测量仪、电火花成型机、线切割普通机，磨床，铣床等设备。
公司严格遵照ISO9001质量管理体系，并形成了自己独特的管理方式。现拥有员工近百名，设计师10名，经验丰富的数控技师，模具技师50多名，其他协作人员数十名。生产出来的产品能与进口模具相媲美，得到客户的一致好评。
主要承接模具制造及产品加工：
5、管件系列(PVC,PP-R,PE等)
加工能力：模具设计，制造及模具加工注塑成型。
机器设备：台湾数控铣床，磨床，线切割，火花机，精雕，CNC加工中心等大型设备。
模具材料：45#调质、50#调质、60#调质、 P20 718 2738 S136 45# H13 nk80等等等（客户可以根据对产品进行选择）
模架： 50＃预硬
冷却系统：采用循环流水，可以提高生产效率。降低成本。
后期处理：氮化处理温度低，变形小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大 于 HV850）及耐磨性。
模具流程:审图，造型，备料，加工，模架加工，模芯加工，电极加工，模具零件加工，检验，装配，飞模，试模，生产。
模具寿命: P20正常使用不低于50万模次。
售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修。
现合作客户：一汽大众，新飞电器， 上海通用，吉利 ，奇瑞，松下，哇哈哈，康师傅等
凯意具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证！技术要求如下:
1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
模具保养：
1．模具的日常保养：模具使用完毕时，要及时清理模具的层面。
2．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等.
3．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔.。
4. 放入模具库指定的位置入档。
