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台州黄岩凯意工贸有限公司,是一家专业生产 管胚模具 瓶胚模具 PET瓶胚模具 吹瓶模具 瓶盖模具厂家,现拥有技术人员50多名,专业从事研制一模腔PET瓶坯模具/瓶盖模具,适用国内外注塑机生产高品质的瓶坯和瓶盖,深受广大客户的认可,本厂又吸收外国先进技术,研制成功新一代一模多腔点控温免浇口瓶坯模具系列新产品能在幅度降低生产成本,提高经济高效益。本厂拥有先进的模具加工设备,加工精度高,计算机CAD/UG系统可为客户永久保存图纸,确保及时维修。
瓶坯模具使用性能的好坏,热流道是关键。本厂设计的热流道,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用德国镜面防锈钢并经热处理(HRC45),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用150万次免维修,最大最小壁厚差小于0.1mm)。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。
吹瓶模具基本采用CNC加工,保证了瓶子造型的流畅,统一,合缝细密。
一、瓶胚采用电脑设计,全部标准化数控制造。
二、采用世界先进的二轴双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保产品低偏心。
三、生产周期短,使用寿命长,我厂生产小型精细模具经验丰富,瓶坯偏心误差5丝以内。
四、螺纹口按国际标准化制造,材料选用38铬钼铝氮化钢,硬度高,使用寿命长。
五、热流道设计先进,加热温度均匀,可提高塑料制品质量。
六、免剪浇口,降低工人劳动费用。
七、工艺先进,加工精度高,各配件可互换,使用更方便。
八、常温水冷却实现高效率,全自动生产。
模具的保养:
1.热油式保养的油用液压油,从冷却水口进,可以起到润滑,防锈的作用
2.导柱保养 导柱上也要涂少量的液压油,周期为一个月一次。
3.如果长期不生产需要涂上防锈剂
4.瓶坯的罗纹螺丝需要经常加固。
如果您对凯意模具感兴趣,欢迎进行咨询