加工定制: | 是 |
品牌: | 旭昂一恒 |
型号: | DMC-80 |
处理气量: | 4500-6000 |
净化率: | 99.99 |
规格: | DMC80 |
类别: | 尾气处理设备 |
泊头一恒除尘专业生产供应DMC单机脉冲除尘器的规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
▲箱体全部焊接而成,采用气密性设计,密封性好;
▲检修门用泡沫橡胶条密封,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低,方便检修和换袋;
▲上部抽袋:换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,滤袋更换便捷;
▲采用离心风机,风量大、风压高,同时采用消声措施,工作噪音小。
▲滤袋一般选用涤纶针刺毡,袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠;
▲除尘骨架采用多角形,减少了布袋与骨架磨擦,延长滤袋寿命,方便装卸;
▲PLC微电脑程控仪控制清灰,分定压(自动)、定时(自动),手动三种方式,操作灵活。
DMC单机脉冲除尘器的工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
DMC单机脉冲除尘器的维护及维修:
除尘器能否保持长期高效地运行,日常的维护保养是至关重要的。
1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
3、密封圈等要保持严密,如发现老化及破损应及时更换。
4、外壳等部件如脱漆要及时修补,以防锈蚀。
5、运动部件如风机电机应按规定注油,发现不正常现象及时排除。
6、气包、空气过滤器应每班排污一次。
7、电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清灰,如膜片损坏应及时更换。
8、滤袋的修理及更换
若除尘器发现冒灰现象,极大可能是滤袋破损,当个别滤袋发生大面积破损时,可用旧的滤袋或同样材料滤布补上,若大部分滤破损,应全部更换,以保证除尘器的正常运行。
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DMC单机脉冲除尘器的技术参数表:
型号 |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|||||
处理风量(m3/h) |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
|||||
过滤面积(m2) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|||||
过滤风速(m/min) |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.10-1.70 |
1.20-1.70 |
1.20-1.80 |
|||||
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|||||
入口气体温度(℃) |
≤120 |
||||||||||
滤袋规格(mm) |
Φ123×2040 |
||||||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
||||||||||
入口粉尘浓度(g/m3) |
<200 |
||||||||||
出口粉尘浓度(g/m3) |
≤50 |
||||||||||
压缩空气 |
压力(MPa) |
0.5-0.7 |
|||||||||
耗气量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
|||||
承受负压(Pa) |
5000 |
||||||||||
脉冲阀数量(只) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|||||
风机用电机功率(kw) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|||||
质量 |
A型(带灰斗) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
||||
B型(不带灰斗) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
|||||