自动隔膜厢式压滤机行业第一品牌宏运压滤机
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自动隔膜厢式压滤机行业第一品牌宏运压滤机
详细信息 衡水宏运压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性
广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性。
压滤机是一种间歇性固液分离设备,采用机、电一体化设计制造,结构合理,操作简单
方便;能实现滤板压紧、保压、滤板松开等各道工序。由厢式板、滤框板框式或由厢式板排
列构成滤室,在进料泵的压力作用下,将料浆送入滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。
广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行
业的污水处理等。
产品规格有:250~2000型,过滤面积有:1 m2—1060 m2,滤板的结构有板框式、厢式;
耐热温度-10—100℃,滤液流出方式有明流、暗流、明流外接管道、可洗、不可洗、外接管
道洗涤;压紧方式为液压压紧。过滤压力从0.2—2.5Mpa,隔膜压力从1.0—3.5Mpa,滤板的
材质有铸铁、增强聚丙烯、不锈钢、优质合成橡胶等。电器元件采用名牌厂家产品,控制部
分更加灵敏、安全;机架部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成,全部焊接
件均采用抛丸处理,既消除了焊接应力又增强了油漆附着力,使机件强度及稳定性更好,耐
腐蚀,使用寿命长;是目前过滤行业最理想的设备。
该型压滤机有两种控制方法:手动控制和自动控制。(自动保压型只有手动控制)
1. 压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围(缸径在 250mm 以下
的 20Mpa 以内,缸径在 320mm 至 360mm 的 20 MPa 以内,下限指针低于上限指针 3MPa)。
然后合上空气开关,将旋转开关(SB8)旋至“手动”,然后按下 “手动压紧”按钮(SB4),压
紧板开始压紧,压力达到电接点压力表的上限时,电机自动停止运转。
2. 自动保压
电机停止运转后,打开进料口阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过 1.0Mpa,这时
压滤机处于自动保压状态,在进料压力的作用下,滤浆经过过滤介质(滤布)开始过滤,当
液压系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时,压滤机会自动补压。
3. 松开
当过滤完成时,按下“手动松开”按钮,电磁球阀得电,执行高压卸荷动作,延时 15 秒钟
后压紧板自动后退,(自动保压机型 63ml/r 泵以下没有电磁球阀)与行程开关接触后,电机
自动停止。
4. 手动启动“取、拉板”程序
按下 “手动取板” 按钮,拉板小车自动取板,取完板之后,再按下“手动拉板”按钮,拉板小
车自动拉板,把两块滤板之间的滤饼卸掉,经过小车反复取、拉板,把滤饼卸完,小车回到
原位接触到小车限位开关,取、拉板电机停止工作,这样就完成一个工作循环。(自动保压机
型需人工拉板,拉板时注意两侧拉板人员用力要一致,否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲)
当使用自动控制时,将旋转开关旋至“自动”位置,然后再按下“程序启动”按钮,整个系统
将自动完成压紧、补压、高压卸荷、松开、取板、拉板的动作。在取拉板过程中按操作面板
上的“暂停”按钮或拉动主梁一侧滑杆接触暂停接近开关,即可实现。
设备存放规定
1. 滤板的存放
? 滤板应于室内存放,室内温度不应低于 5℃,存放的地点地面要求
平整且水平放置,
? 滤板的摆放应横平竖直。(800~1250 型滤板垒放时不得超过 20 块,
1500~2000 滤板垒放时不得超过 15 块)
? 如车间无顶棚,存放时务必用防雨遮光材料覆盖于滤板上,滤板上
不得有任何物品重压及堆积,以防滤板风华及变形。
2. 机架的存放
? 机架在不用或停修时,室内温度不得低于 5℃,露天存放时务必用
防雨遮光材料覆盖于设备上。
3. 滤布的存放
? 滤布务必存放于室内且存放的地面要干燥,保持包装完好,室内温
度在 5~40℃,以防风华、老化,破坏纤维组织,影响滤布的使用性
能和寿命。
4. 电气设备的存放
所有在压滤机主机上的电气元件及电控箱和电动机、液压站所属的电气
元件及电动机、水泵电动机等尽量在室内存放,室内温度在 5~40℃,并
防雨遮光材料覆盖,以防线路老化、短路,影响使用安全和寿命。
5. 注意事项
滤板在使用过程中出现 1~2 块破损现象时,请及时以书面形式通知售后
服务部。在不通知的情况下,如果损坏超过 3 块,则默认为客户自己误
操作所致。
联系电话:0318-5720266 5720268
传真:0318-5720268
公司网址:http://hshyylj.com 公司邮箱:hshyylj@163.com
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