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带式输送机又称胶带输送机，俗称"皮带输送机"。带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机的优点
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
皮带输送机适用范围
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门
皮带输送机的组成
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
胶带输送机的技术参数：
胶带宽度(mm) | 输送长度(m) 功率(kw) | 输送速度(m/s) | 输送量(t/h) | ||
500 | ≤12 3 | 12-20 4-5.5 | 20-30 5.5-7.5 | 1.3-1.6 | 78-191 |
650 | ≤12 4 | 12-20 5.5 | 20-30 7.5-11 | 1.3-1.6 | 131-323 |
800 | ≤6 4 | 6-15 5.5 | 15-30 7.5-15 | 1.3-1.6 | 278-546 |
1000 | ≤10 5.5 | 10-20 7.5-11 | 20-40 11-22 | 1.3-2.0 | 435-853 |
1200 | ≤10 7.5 | 10-20 11 | 20-40 15-30 | 1.3-2.0 | 655-1284 |
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