有很多厂家遇到这样一种问题，就是生产出来的塑料袋冷却之后会出现卷边、扭曲等现象，这种现象对包装袋生产出厂以及在进入消费市场等多方面都有一定的影响，这种现象到底受那种因素影呢?寿光塑料包装公司分析有以下几种原因。
首先要说造成包装卷翘、变形等的主要原因：
1、表层基材薄膜耐热性较差;
2、复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障;
3、复合膜的厚度不一致;。
4、冷却不充分;
5、熟化时间不够;
6、 在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直;
7、热封温度过高或热封时间过长;
然后我们既然已经知道了原因就应该针对此做出相应的调整，避免造成不必要的损失，以下是我们总结的一些应对方法：
1、重新选择表层基材薄膜，切记不要贪便宜选择略知底材;
2、调整复合加工设备各部分的张力，尽量使相复合的两种基材回缩率相等;
3、调整复合时的浮动辊张力，做到厚度尽量一致;
4、充分冷却;
5、充分进行熟化，但也不能使材料过熟否则容易造成粘连，这个度一定要掌握好;
6、选用具有低温热封性的内封基材;7将热封温度调整至适宜的温度。
针对塑料包装出现的问题，寿光塑料包装公司总结出了原因并做出了相应的调整，如果您有跟多相关问题，欢迎联系我们：http://youfengbaozhuang.c2p.rongbiz.com/
