锻件厂铸锻件的质量检验主要是对其外观及内部质量的检验。其中,外观质量检验包括了对铸锻件形状、表面状态等方面的检验,主要是检验这些方面的内容是否符合铸锻件设计图样中的参数要求以及铸锻件表面是否存在缺陷;内部质量检验主要包括了对铸锻件组成成分、组织结构以及力学性能等方面的检验,铸锻件内部质量的检验是对铸锻件本身内在质量的检验,主要包括了内部腐蚀、裂纹、孔隙等缺陷,同时也包括了铸锻件性能特性的检验,并且在对重要铸锻件进行检验过程中,还需要对铸锻件的化学组织结构进行分析。
目前,在锻件厂铸锻件质量检验中常用的方法包括宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析以及无损检测法。其中,除无损检测法外,其余检验方法在检验过程中均会对铸锻件造成不同程度的破坏,这一过程难以完全满足铸锻件质量检验的要求,一方面是由于经济性较低,另一方面则是这类检验方法过于局限,难以全面检验出铸锻件的缺陷,而无损检测方法的发展使铸锻件质量的检验更加先进和完善。目前,常用的无损检测方法包括磁粉检验法、渗透检验法、涡流检验法等。在实际工作中,应结合实际需要几铸锻件的类别特征来选择具体的检验方法,从而保证检验结果的准确性和可靠性。
针对锻件厂铸锻件质量检验结果的准确性,不但需要选择正确的检验方法,同时还需要检验人员正确的分析和判断。因此,铸锻件质量的检验实际上是对各种检验方法的综合应用以及各个检验结果的综合分析。通常情况下,采用单一的检验方法难以全面检测出铸锻件所存在的缺陷,因此需要利用各种方法进行相互扶助完成铸锻件的检验工作,各种检验方法通过合理的配合,同时结合各自检验的结果进行综合分析,就能全面获得铸锻件存在的缺陷。同时,锻件厂为了提高铸锻件的质量,需要在检验结果的基础上,进行针对性的工艺试验找出产品质量的根本原因,从而从根本上进行解决。