点击图片查看大图| 厂家(产地)：日本旭化成 | 牌号：MR001 | 成型收缩率：1.05 | |
| 断裂伸长率：6 | 规格级别：其他 | 拉伸强度：98 | |
| 密度：1.52 | 缺口冲击强度：34 | 用途：插座 | |
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| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 吸湿率 | 湿 | 1.5 | % | |
| 磨耗率 | 湿 | ASTM D-1044 | 22 | ×10-6kg/1000times |
| 比重 | 干 | ASTM D-792 | 1.52 | |
| 成型收缩率 | 干 | 旭化成方法 | 1.0-1.1 | % |
| 断裂延伸率 | 干(湿) | ASTM D-638 | 6(7) | % |
| 抗挠系数 | 干(湿) | ASTM D-790 | 5.6(3.3) | GPa |
| 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 120(108) | R scale |
| 抗挠强度 | 干(湿) | ASTM D-790 | 157(98) | MPa |
| 悬臂梁式缺口冲击强度 | 干(湿) | ASTM D-256 | 34(39) | J/M |
| 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 85(60) | M scale |
| 拉伸强度 | 干(湿) | ASTM D-638 | 98(67) | MPa |
| 线性膨胀系数 | 干 | ASTM D-696 | 6 | ×10-5/K |
| 热变形温度 | 0.46MPa 干 | ASTM D-648 | 240 | ℃ |
| 阻燃性 | 干 | UL 94 | HB | |
| 热变形温度 | 1.82MPa 干 | ASTM D-648 | 160 | ℃ |
PA66聚酰胺66或尼龙66
典型应用范围:
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性:
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
