贮气罐容积: | 0(m3) | 臭氧用量: | 0(g/h) |
加工定制: | 是 | 处理污水量: | 200-1000(m3/h) |
进水方式: | 内进外出 | 空气量: | 0(m3/min) |
型号: | XBZPL | 水泵功率: | 1.5-7.5(kw) |
主传动电机功率: | 0.55-5.5kW | 流量计规格: | 0(m3/h) |
出水管口径: | DN500-1000(mm) | 出水水质: | SS≤10mg/L |
品牌: | 新河水 | 进水管口径: | DN500-1000(mm) |
外形尺寸: | 400×400×1000(cm) | 曝气机功率: | 0(kw) |
一、结构及原理
1) 原水流入
(1) 流入的原水通过转鼓和圆盘之间的开口流入各圆盘过滤膜内.
(2) 原水中的浮游物质(SS)则透过装在圆盘两面的双层过滤膜由内向外过滤,
处理水由排水管道排出,反清洗水则单独收集后排出.
2) 原水过滤和滤膜清洗
(1) 原水由于重力流入中心转鼓并在圆盘过滤器的滤膜上堆积, 随着入水水位的上升,
圆盘开始旋转并自动启动清洗泵连续清洗.
(2) 安装在过滤膜外侧的喷头根据水压将水喷洒到滤膜表面,
将附着在滤膜内侧的浮游物质冲洗下去并由单独的反清洗污泥管收集后排出.
(3) 清洗泵的运行压力为6~8kg/? ,可以通过强力喷水把附着在过滤膜上的浮游物质完全去除.
(4)
中心鼓水位约固定在50~60%(浸水率),原水通过滤膜时的损失水头约在250mmH2O以下,如果超过的话则自动开启清洗泵对滤膜进行清洗.
3) 移动式清洗装置和喷头
(1) 水头上升时,通过自动水位监控计感知启动清洗泵, 另外喷头自身可以上下活动,
增大清洗面积.
(2) 清洗装置内部装有阻塞自动感知装置(压力传送计), 当感知到有异物时,
喷头会进行自清洗,从根本上防止了喷嘴堵塞现象发生, 大大延长了喷头的寿命.
(3) 当需要更换喷头时, 只需要将清洗装置向上轻提(一触式)即可, 也方便定期检查和清洁喷头.
4) 盘式过滤器及滤膜
(1) 盘式过滤器内部支架采用不锈钢材质并装有水门保护逆洗槽,
上部的顶盖也是采用不锈钢或同等以上材质.
(2) 滤膜采用了耐腐蚀性高强度聚酯材质, 每个盘片是由28个独立的单位滤布构成,
每个单位滤布采用滑入式结构使得更换起来更为迅速方便.
(3) 单位滤布的外框架是ABS材质, 滤布的边缘全部紧密固定在框架内部, 防止水接缝处泄漏.
(4) 滤膜的材质为双层聚酯膜, 转盘材质是耐腐蚀性的高强度ABS或同等以上材质.
5) 盘式过滤器驱动部及构造
(1) 方式:
利用链及链齿轮将高效率电动机和HELICAL涡轮电机联动,构成轴驱动方式的转鼓驱动部.
(2) 运行: 通过现场或者中控室的控制板调节转数来控制的驱动方式.
(3) 材质:
驱动电机和减速机: 铸铁(GC200)或同等以上材质
轴: 不锈钢(STS304)或同等以上材质
链及链齿轮: 不锈钢(STS304)或同等以上材质
顶盖: 不锈钢(STS304)或同等以上材质
6) 主要部件材质
盘式过滤机机身: 不锈钢(STS304)或同等以上材质
过滤膜(Mash): 聚酯或同等以上材质
转盘框架: ABS树脂或同等以上材质
7) 动力
转盘驱动部: 1.5kW * 380V * 50Hz (VVVF)
滤膜清洗泵: 17.5kW * 380V * 50Hz
8) 备用品
滤膜: 2个/每台
?需要处理的水从中心圆筒流入过滤器转碟。
转碟浸水部分约 。
?固体物质截留固定在转碟两面的微孔滤布内侧。?因为悬浮固体被截留在微孔滤布上,导致水口一侧的水位上升。水位上升到设定值开始反冲洗。
?最大水头损失300毫米。
?高压反冲洗水将固体截留物从微孔滤布上冲刷干净, 并带入固体物收集槽。
?反冲洗的喷水管可以收回以方便喷嘴的维护
二、应用范围
?污水处理出水水质从一级B提升为一级A标准
?污水处理出水制备成再生水、城镇杂用水等中水回用
?地表水制备自来水和紫外线杀菌之前进行预过滤处理
?冷却水、循环水的制备和旁滤处理
?工业应用中的产品回收