品牌:鑫富鼎 | 型号:定做 | 生产能力:按型号(瓶/分) |
输送带宽度:按型号(mm) | 电容量:无(Kw) | 压缩空气:无(Mpa) |
重量:按型号(kg) | 外形尺寸:按型号(mm) | 适用对象:其他 |
适用行业:其他 |
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LG全链式自动杀菌机具有国际80年代技术水平,是国内首创的杀菌(M)、冷却(L)、干燥(G)连续巴氏灭菌生产机组。适用于袋装和瓶装果蔬汁饮料、酱腌菜、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、豆制品等食品的灭菌。该机还适用于果蔬的漂烫或予煮等工序。处理能力:450kg/h 800kg/h 1200kg/h
热水温度:max 100℃
灭菌槽尺寸:3×1.2×0.5(M)4×1.2×0.5(M) 5×1.2×0.5(M)
灭菌时间:9—40min 9—40min 9—40min
总功率: ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw
蒸汽耗量:300kg/h 500kg/h 800kg/h
外型尺寸:7×1.7×2.4(M) 9×1.7×2.4(M) 10×1.7×2.4(M)
产品用途:
该巴氏杀菌线分杀菌和冷却两部分,通过链条的不断运转,带动被杀菌物进入槽内连续作业,适用于酱菜、低温肉制品、果汁、果冻及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌,也可用于蔬菜的漂烫处理。
二产品特点:
本机以热水为介质,分杀菌槽、冷却槽两部分。可整体采用不锈钢制作,无级变频调速、噪音低、运行平稳,可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低,加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水,特别适合连续杀菌作业。
三 安装
- 安装时地面要求平整,杀菌槽、冷却槽处于同一条直线上,过渡处滑顺无阻卡,链条松紧适度。见管路安装图(二)。
- 新设备安装结束后,进行空运转试验,通过调整轴承座及链条松紧消除噪音,确保运行平稳。如图(一)所示调整螺栓,可调轴承座距离为20mm。
四.调试
- 旋紧排水堵头,向两槽中注入介质水,一般高于被杀菌物50mm即可.
- 接通电源,操作电脑控制箱,设定工艺要求所需的灭菌T值,即选择适宜的灭菌时间。
- 升温:关闭自动控温开关,旋紧手阀K1,打开手动控温阀K2,直接给灭菌机供热,锅炉的输出压力调整至0.1-0.15mpa,观察控温箱温控仪温度至设定温度。
- 温控:温度控制分为手动控温和自动控温两种。手动控温的操作程序是关闭自动控温开关,旋紧手阀K1,通过调整手阀K2的途径改变送气量来完成手动控温。如需自动控温,首先设定温控仪温度,关闭手阀K2打开自动控温开关即可。注意,当灭菌速度、温度过大或被灭菌物品过大而导致自控温度达不到设定温度时,请放弃自动控温而采用手动控温,避免影响灭菌质量和损坏设备。
五.使用
- 启动电机使输送网带由灭菌槽向冷水槽方向运动,灭菌物品应均匀摆放在网带上,不能摆放太拥挤或叠加在一起,避免影响中心温度及其冷却效果。
- 冷却槽的水位由设备本身结构来确定,无需调整,冷却槽的水温不宜过高,以免影响灭菌质量,工作过程中应及时向冷却槽内注水,确保灭菌物品中心温度低于40℃。
- 出料口应设置工作台,避免灭菌物品由设备掉在低处而影响灭菌质量。
六.注意事项
- 经常检查仪表精度,如有误差应及时维修或更换。
- 每星期至少一次检查变速箱油位情况,每月更换一次变速箱油(采用机车齿轮油)。
- 首批产品应进行检测,以确认杀菌工艺的可行性。
- 仪表盘严禁磕碰、划伤及水等液体进入。