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    特维龙tyvelon无纺布———超细纤维水刺非织造合成革基布的生产。

     选用具有三维结构的特维龙tvelon超细纤维水刺非织造布制成的PU合成革，在其内部的纤维之间充满着具有连续微孔结构的聚氨酯，因而具有良好的透气性、柔软性和弹性，成为从内部结构到外观手感和性能均具有真皮感和性能的高档人工皮革。
     在特维龙tyvelon基布加工过程中，纤维的开纤主要在水刺区域完成。经过三道水刺高压水流的撞击，复合纤维被分裂成单丝纤度为O.14 DTEX超细纤维，纤维开纤率的高低对基布的性能影响很大。纤维的开纤率高(大于60%)，基布柔软细腻，均匀致密，可形成连续的微孔结构;纤维的开纤率低，会影响基布的的手感，染色不匀，若是制造革麂皮，则会影响其表面的绒毛，，影响PU革的产品性能。
     在水刺区域内，既要达到纤维的缠结，又要使纤维充分而适时地开纤，第一道水刺压力一般在设计值的80%左右。若第一道水刺压力设定低于80%，影响纤维的缠结，对纤维的开纤不利;但过高，则使纤维开纤过多，会在表面形成较为致密的表层，势必影响第二、三道水刺功能的发挥，造成基布“夹生饭”的现象，尤其是在加工定量为180M2以上的产品时，会使基布表面起毛、分层。
     特维龙tyvelon超细纤维水刺非织造合成革基布使水刺剥离和水刺成网融为一体，使纤网的加固与纤维的分裂在一次加工中完成，具有工艺流程短的特点。用机械物理的方法取代化学的方法剥离纤维，不仅可省去化学处理工序，节省化学原料，节省能耗，降低成本，而且可避免因化学处理而造成的污染。将水刺技术与裂片纤维的特点相结合是研制特维龙tyvelon超细纤维仿真皮革基布的一种新颖手段。
    超薄型双组份中空桔瓣型水刺超纤无纺布--特维龙tyvelon无纺布
     特维龙tyvelon无纺布的生产工艺是目前国际非织造加工方法中技术含量最高的生产工艺。其技术优势在于生产流程更短，质量更稳定，产量更高。此项新技术开拓了纺丝+水刺固结双组分一次性开纤，省去了海岛纤维的碱减量和萃取等处理环节，不浪费原料，从而降低了生产成本，并且水刺开纤无任何污染现象产生，对环境保护、节能减排起到了革命性的突破作用。资深业内人士及环境保护机构对此产品从产品特性风格、实用价值，到产品的价格定位，还有对环境保护的贡献，都给予了高度评价。在未来的发展当中，其用途将更加广泛，需求量更大，必将扩大整个超纤行业的影响力，是非织造产业发展的一座风向标。
          特维龙tyvelon无纺布产品特性：超薄且搞撕裂性强，透气性好，吸湿性强，色牢度高，表面效果及手感物性极佳，触感及穿着舒适。产品模仿天然皮革的构造，耐磨耐洗耐霉变。由于其独特的生产工艺，价格更合理，更容易为广大消费者接爱，实为无纺布产业的一项巨大突破。
    总述，特维龙tyvelon无纺布皮革基布在各项物理性能上已超越天然皮革，克服了天然皮革裁剪利用率低、不适合加工和保养的缺陷，同时在生产制作过程中采用无苯和水刺开纤技术。水刺开纤无任何污染现象产生，对环境保护、节能减排起到了革命性的突破作用。其符合环保政策，顺应环保趋势，理所当然地成为取代天然皮革的新一代面料。