加工定制: | 是 | 品牌: | 振球干燥 |
型号: | HG-1500干燥机 | 适用物料: | 啤酒糟 |
滚筒类型: | 单滚筒 | 应用领域: | 化工 食品 |
处理量: | 250-350(kg/h) | 初水: | 60-80(%) |
终水: | 5(%) | 产量: | 70(kg/h) |
外形尺寸: | 3350*1900*3150(m) | 重量: | 4350(kg) |
常州市振球干燥设备有限公司
1、概述
HG型刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备。湿物料在转鼓外壁上获得以导热方式传递热量,脱除水分,达到干燥的目的。该设备操作方便,使用安全,生产稳定。
一、 结构与原理
HG型刮板干燥机主要由转鼓、上料分布器、刮刀、螺旋输送器、固定支架及动力设备等部分组成。物料由上料器分布于转动中的转鼓表面,由压辊调节料层厚度,由于转鼓内部热量传递,料层逐步被干燥。当转到刮刀部位时,料层由刮刀从转鼓表面剥离,并落入螺旋下料器。
2、 设备特点
转鼓由动力系统驱动,在固定的支架上作定向转动。物料经料槽下加料,刮刀为液压调节型。由刮刀、刮刀支架等组成,通过调节液压压力来实现刮刀对转鼓的压紧力,压力稳定、均匀。
设备操作弹性大、适应性广。在影响刮板干燥机的诸多因素中改变其中之一,都不会使其他因素对干燥操作产生影响。适应多种物料和不同产品要求。
转鼓干燥的热效率高。转鼓干燥的热效率约在80%-90%之间。这是因为转鼓干燥的传热机理属于热传导,传导方向在整个操作周期中保持一致。除端盖散热和热辐射损失外,期于热量都用在鼓外壁料膜的水分蒸发上。
干燥时间短。转鼓外壁物料在干燥开始时所形成的湿料膜百秒年为0.5-1.5mm,整个干燥周期仅需要10-15s,特别适用于干燥热敏性物料、粘稠性物料。
干燥速率大。由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可以保持30-50(kg·H20/m2·h)的汽化强度。
3、 用途
HG刮板干燥机广泛适用于食品、化学工业的干燥操作中干燥粘稠物料。
七、设备安装与调试
(一)安装
1、该机出厂时已装配成一个整体,经运行与负载试验合格,安装时只需将整机吊起与地脚螺钉连接即可。
2、 按工艺流程图(随机附件)接通管道与辅助设备。
3、 将电控柜接通电源,主机电机与电控柜连接好,设备即可安装完毕。
(二)调试
1、 检查整机各部分的连接是否松动,若松动则加以紧固。
2、 将非传动端的转鼓轴承座固定螺栓松开(但不要解除),然后预热转鼓。待转鼓温度达到工艺需要值时,再将松动的螺栓拧紧。目的是为了避免转鼓加热后材料膨胀、延伸导致对设备结构的破坏。本步骤只在安装后初次使用或使用温度有大于10℃时才必须做。
3、 传动部分与轴承等按要求加润滑油(脂)。
4、 合上电源,检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常。
5、 开车检查传动系统运转是否灵活,噪声是否达到正常要求。
八、设备操作规程
1、开车前检查。
- 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无泄漏、短路现象。
- 在各油杯中加满润滑油脂,启动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声来源,并加以排除。
2、 调节压辊与转鼓之间的间隙,达到需要值。
3、 启动转鼓,调整转速到需要值。
4、 启动压辊驱动电机,将压辊旋转线速度调节到与转鼓同步。
5、 启动螺旋输送机。
6、 启动排气风扇。
7、 将物料送入加料器内,开始干燥运作。
8、 物料干燥完成后,关闭电机,停止蒸汽供给,并开启疏水器旁通阀,排尽积水。
9、 转换液压开关,将刮刀从转鼓表面移开。
10、 用软布擦净转鼓表面。
九、维护与保养
(一)维护
1、 使用完后应将刮板干燥机的残留物清洗干净,保持整机的整洁。
2、 轴承经常涂复合钙基润滑脂,蜗杆减速机要经常润滑油进行保养。
3、 电控柜与主机接地线随时保持良好,不得有漏电现象发生。
4、 经常检查定期检定各压力表、电流表、电压表、使各种仪器、仪表处于正常工作状态。
5、 经常检查电机、摆线针轮减速机、轴承座等的连接,使其保持紧固状态。
(二)、常见故障
1、 噪声大可能由地脚螺栓松动,摆线针轮减速机损坏,承磨灭,等情况造成。
2、 进出料口泄漏是由密封条损坏而引起的。
3、 电器主要故障有接触器、时间继电器等的损坏。