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郑州恒佳机械网下制造有限公司

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供应精炼油设备 花生油精炼设备
供应精炼油设备 花生油精炼设备
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产 品: 供应精炼油设备 花生油精炼设备 
型 号: SL1250 
品 牌: 恒佳 
单 价: 面议 
最小起订量: 1 台 
供货总量: 20 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
更新日期: 2024-12-23  有效期至:长期有效
  即时询单 
详细信息
加工定制:
类型:精练设备
适用对象:菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
品牌:恒佳
型号:SL1250
配用动力:15
处理量:1500
整机重量:详见说明
外型尺寸:详见说明
产品类型:全新
榨螺直径:详见说明
榨螺转速:详见说明
榨膛内圆直径:详见说明
出油率:详见说明
电源电压:详见说明
干饼残油率:详见说明
生产厂家:详见说明
售后服务:产品三包
产物:食用油
用途:加工

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核桃油精炼机组属于间歇精炼,具有间歇精炼大、中型设备的所有功能。 精炼机组成套组合,自备热源,电器控制,重量轻,耗电省。客户回家只需接通电源及自 来水(2米高水箱也行),准备少许煤或木柴、烧碱、磷酸和白土即可。本机组不需专用厂房,不需专用基础,室内、室外都可使用。

精炼油设备

核桃油精炼所需设备说明

中和锅:用于酸炼、碱炼和水洗;
脱色锅:用于漂白油脂及脱除色素;
脱臭锅:用于脱去油脂臭味;
导热油炉:提供生产所需热能;
真空泵:提供脱色、脱臭所需的真空度;
空压机:吹干脱色白土;
压滤机:过滤白土;
蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。

核桃含油量高达70-75%。核桃油是从核桃仁中提取而出,其脂肪酸组成主要是亚油酸54.3%,油酸20.3%,亚麻酸16.8%,不饱和脂肪酸含量约为87%。其中亚麻酸能影响胆甾醇的体内合成及氧化、排泄,有助于防止皮肤角质化,增强组织再生功能和免疫力。

核桃仁经压榨得毛油,毛油在初温45℃,硅酸钠加量0.15%(占毛油量),碱液浓度12.62%,沉淀时间4h;加热水量3%~5%(占毛油量),水化 时间2h;活性脱色白土(Ⅱ号)加量2%,真空度10kPa,干燥时间1h,脱色温度100℃,时间30min;脱臭温度200℃,真空度10kPa,脱 臭时间5h的条件下,经过精制,可获得优质高级烹调核桃油。其中不饱和脂肪酸含量高达90%,亚油酸含量达75%,还含有亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。

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核桃油提取精炼工艺如下:

核桃→核桃仁→120度烘干→纯物理核桃榨油机压榨→核桃油→脱酸→脱胶→干燥脱色→脱臭→精炼核桃油最佳提取、精炼工艺:以石油醚为浸提液,在 30-40度下,浸提8-10h,碱炼初温40度、碱浓度10.45%,总加碱量可根据毛油酸价确定(本试验加碱量为毛油的0.1%),搅拌速度 60r/min;脱胶加水2%-6%,时间5-6h,真空干燥真空度700-730mmHg、温度110度左右、时间50min,加入活性炭0.5%-2 %.110度脱色10-20min,真空度720mmHg,190度条件下脱臭3-5h。

 

花生精炼油设备

花生仁的压榨法取油,有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼,还可以进一步以溶剂浸出法,取出剩余的大部分油脂。

(一)花生仁的预榨——浸出法取油工艺

1、工艺流程:花生仁的预榨——浸出法制油,工艺流程如下:

花生仁  →   破碎   →   轧胚   →   蒸炒   →   压榨   →   花生饼   →   溶剂浸出
                                                                      ↓                                       ↓
                                花生毛油←过滤←花生压榨毛油 ——————脱磷花生粨
                                                                                             ↓
                          去进一步精炼  ←   花生浸出毛油  ←   混合油处理

2、操作要点:经双对辊破碎机破碎,每粒花生仁成为粒仁料6——8瓣,粉末度小于8%(20目/平方英寸筛检验)。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右,生胚经蒸 炒锅处理后成为熟胚,进入榨油机时的水分为1%——2%,温度为130度上下。如果压榨时饼不承力,并榨不成硬饼,可在熟胚中掺入少量花生壳,以促进成 饼。

压榨后的花生饼,可以进一步进行溶剂浸出,每100千克干饼可浸出5——6千克的花生油。

(二)浓香花生油的制取工艺

1、工艺流程:制取浓香花生油的工艺流程如下:

一部花生仁     →     清理     →     捡籽   →     破碎    →     蒸炒
                                                                                           ↓
二部花生仁 → 清理 → 捡籽 →   焙炒处理  →   破碎  →   压榨
                                                                                            ↓
                                浓香花生油       ←   过滤        ←     毛油沉淀 

2、操作要点:用一次压榨法生产浓香花生油,要求用优质的新收获花生果剥仁,除去杂质要干净彻底,浓香花生油通常不进行精炼加工,而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香花生油品质差,则应进行精炼,但此时成品油的香味将大为降低。

二、花生油的精炼工艺

对于优质花生仁取得的压榨花生油,应尽量减少精炼的加工工序,以保留花生油的天然风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油,则应进行全面精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺,与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述,只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。

(1)工艺流程

花生高级烹调油、色拉油的精炼工艺如下:

低品质
花生油—
             |→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→冬化脱蜡→固态蜡
花生浸—                                                    ↓            ↓
出毛油                                     高级烹调食用油     花生色拉油产品

(2)生产关键及精炼油的特点

花生油在0——3度时,有固态脂凝固析出。生产花生色拉油,则必须经冬化脱除固态脂成分,这是生产花生色拉油的关键。据观察,完全成熟后收获的花生仁所制取的花生油,其色泽较浅。花生油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。

经精炼后的花生油烟点很高(为229.4℃),适宜于用作高温煎炸油

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