点击图片查看大图| 加工定制: | 是 |
| 类型: | 榨油机 |
| 适用对象: | 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻 |
| 品牌: | 宇工 |
| 型号: | 230 |
| 配用动力: | 1.5 |
| 处理量: | 70-80 |
| 整机重量: | 1200 |
| 外型尺寸: | 见说明 |
| 产品类型: | 全新 |
| 榨螺直径: | 200 |
| 榨螺转速: | 0 |
| 榨膛内圆直径: | 300 |
| 出油率: | 98 |
| 电源电压: | 220/380 |
| 干饼残油率: | 2 |
| 生产厂家: | 宇工机械 |
| 售后服务: | 质保一年易损件除外 |
| 产品规格: | 230 |
| 产物: | 食用油 |
| 用途: | 加工 |
我公司成立已有30多年的历史，所生产的设备畅销全国各地，受到了用户的一致好评！公司所生产出的设备全部都经过多层的检验和多次的试机后才装车出厂！本公司产品已经经过产品率先通过ISO，CE认证。凡购买我公司产品的用户大可放心，如有需要可到我公司参观考察和试机！
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液压榨油机 立式榨油机 大豆榨油机
液压榨油机 立式榨油机 大豆榨油机
一，用途范围
全自动液压榨油机是机械榨油机中操作最简便，出油率最高，更换易损件最少的一种小型榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的最先进设备.因每次榨取量少(2—8公斤／次)，时间短(8一l2分钟／次)，特别适合于大中城市市民少花钱、购真货的消费心理,农村乡镇能保证来料快速加工(自己的油料得自己的油)，人称放心油。 本机主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，松籽(去皮效果最佳)，杏仁等高油料作物．
二、机器的结构
本整机主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下： 1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上最先进液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.
三、性能和特点：
1、本机体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求.
2、本机使用过程中，用电低，各种费用少.
3、比石磨，节约电源50％.
4、本机属于液压机，压力高、出油率高、油质好。
5、本机采用全自动控制系统，预热温度自控、液压系统压力自控。
6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好.
液压榨油机 立式榨油机 大豆榨油机
主要技术参数：
1 |
型号 |
6yz-230 |
2 |
外型尺寸(长x宽x高)(mm) |
800x700x1400 |
3 |
机器重量 |
850公斤 |
4 |
公斤压力 |
1900KN |
5 |
最大使用工作压力 |
55Mpa |
6 |
电热圈功率 |
YZ-230 |
7 |
加热圈控制温度 |
70℃-100℃ |
8 |
每次加芝麻 |
7-8kg |
9 |
电动机型号功率 |
Y901-4 1. 5KW |
易损件：
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
安装部位 |
1 |
油封 |
45×25×10 |
1 |
传动轴 |
2 |
密封圈 |
Y×220×200×18 |
2 |
油缸内 |
3 |
柱塞 |
Φ13 |
2 |
泵 |
Φ16 |
1 |
|||
4 |
轴承 |
7205 |
1套 |
泵 |
5 |
轴承 |
6205 |
2套 |
泵 |
6 |
皮带 |
A1200-1250 |
3套 |
电机 |
售后服务承诺：
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员进行处理，最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。
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