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提示信息| 加工定制： | 是 | 品牌： | 刨花机 |
| 型号： | 400 | 类型： | 刨削木机 |
| 工作形式： | 全自动 | 产品类型： | 全新 |
| 额定功率： | 7.5--11（kw） | 外形尺寸： | 见说明（mm） |
| 最大加工长度： | 不限（mm） | 最大加工厚度： | 100（mm） |
| 最大加工宽度： | 180（mm） | 整机重量： | 180（kg） |
| 送料速度： | --- | 适用范围： | 出来的物宠物养殖、家具加工厂、锅炉燃料 |
| 额定电压： | 220 |
一、设备介绍：
高效木材刨花机 本机主要用来批量生产厚度均匀的薄片刨花，是一种自动木材刨花机。它包括机架，置于机架上的平台，固定在平台上的刀架，木料由进料口进入机器，在机器内部经过刀片的切片，打出刨花，出来的刨花大小、厚度均匀，和木工厂手工出的刨花没有差别。出来的物料可供胶合板厂和家禽饲养垫料，还可用于做燃料等。
二、规格及技术参数：
性能规格\型号 | 400型 | 600型 | 800型 |
刀盘直径mm | 400 | 600 | 800 |
刀片数量块 | 4 | 3 | 8 |
刀片长度mm | 90 | 200 | 150 |
料口直径mm | 120×150 | 180×200 | 200×230 |
配用动力kw | 7.5-11 | 15 | 37 |
产量kg/h | 300-500 | 600-1000 | 1000-1500 |
三、工作原理
本机是自动粉碎加工木材成刨花的设备，原料由进料口进入后，先经刀片，切削进入粉碎室，由高速旋转的锤片的撞击和剪切刀的任用下粉碎，刨花大小和厚度由调整刀片长短和筛网孔径大小来决定，调整刨花厚度时松动刀片螺栓，轻轻敲动刀片，以适应各种不同需要。
我厂还可以按要求尺寸来加工定做各种机型。
四、 使用及注意事项
a) 刀片的刃磨，当刀片不锋利时应及时刃磨，可提高产量。如刀片磨损不大可用油石磨刃，磨损较大时，平刀片可用平型砂轮修磨，最后用油石精磨锋利。刀片角度应小于37°，用砂轮修磨时应加冷却液，防止刀刃退火。
b) 刀片安装及调整，调整刀刃高度，平刀片的刃口露出到盘外，垂直高度调好后，调整后应旋紧压刀螺栓，防止刀片活动，损坏机器。
c) 定刀的调整，定刀与动刀的间隙应调整在1至2mm。
d) 开机前应先检查机器各部位螺栓是否紧固，如有松动应拧紧，用手转动皮带轮，机件与机壳不应有碰擦现象，确保安全。
e) 开机后，带机子运转达到正常转速时方可投料，不得带料起动，投料时手不得深入投料口内，防止手被砸伤，工作中机子若发生异响，应停机检查，排除故障，以免损坏机子。
f) 操作人员不可站在喂料口正中方位，应侧身喂料，以防意外。
g) 进料口严禁投入石头、砖头、金属等硬物，以免损坏刀片及机件。
h) 该机应用底角螺栓水平安装在混凝土基座上，如装在枕床上应用桩固定牢固。
五、 维修保养
a) 轴承应加黄油，每月更换一次，如连续工作应多加2次，注意观察。
b) 三角带使用一段后，应重新调整松紧度，用手指按下皮带中部，下降6—10mm为宜。
c) 每天工作后，应将机子清扫干净，检查机件是否松动，以使延长使用寿命，动力部分按动力使用说明书保养。
六故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
产量较低 | 1、 刀片不锋利 2、 刀片为调整好，切出木屑末成粒而成片 | 1、修磨刀刃 2、调整刀片高度 |
进料困难
| 1、刀刃磨损不锋利 2、定刀空隙太大 3、刀片角度大于40° | 1、修磨刀刃 2、调整定刀间隙1至2mm 3、修磨刀片角度，应小于37° |
出长条 | 动刀与定刀间隙太大 | 调整间隙1—2mm |
负荷超载温度高 | 1、进料太快 2、刀片不锋利 | 1、降低近了速度 2、修磨刀刃 |
工作时发出异响 | 锤片碰到筛片 | 1、锤片调头或换新锤片 2、更换筛网 |
轴承发热 | 1、轴承座內无油 2、轴承座未装平 3、轴承损坏 4、皮带过紧 | 1、轴承内加黄油 2、轴承座调整 3、换新轴承 4、调整皮带松紧 |
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公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
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售后服务承诺：
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。
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