发布需求
随着信息化技术的不断发展，传统企业正在向智能化方向转变，这个过程并非一蹴而就，在保持自身优势的前提下，选择合适的物联网能力供应商，一起搭建生态系统，这是非常重要的，云平台作为物联网核心能力的提供者，为传统制造业智能化转型提供机遇。
正如前几轮工业革命一样，工业4.0正在引发产业分工重构。这一过程中，构建产业生态系统已成为各方共识。传统企业智能化转型并非一蹴而就，以一己之力去建立云计算、大数据等物联网能力困难重重，而坚持自身在垂直领域的优势，选择合适的物联网能力供应商一起搭建生态系统则尤为重要，云平台作为物联网核心能力的提供者，为传统制造业智能化转型提供机遇。作为一个能够提供工业、企业、家庭、安防等多个垂直领域智能化解决方案的云平台供应商，物联智慧正在演绎着协助传统制造业打通智能化壁垒、快速转型的故事。
未雨绸缪，抓住机遇
互联网向传统行业渗透，实质是传统行业需要互联网。互联网是技术平台、底层架构，它源于安全需求，却在经济领域大放异彩。传统经济正向网络经济转轨，这一有机联系的经济使各行各业均需连接，因此以互联网为代表的联接型技术逐渐渗透入各行业，引发了以融合为特征的信息革命。互联网是渗透性因素，虽非直接生产力，但经与各行业融合，加速了传统产业的转型升级。广电、银行、电信、家居、教育、彩票、汽车、房产、零售业等正加速转型触网，以战略融合、模式创新为重点，呈生产方式驱动特点，并以核心业务为线上线下结合的切入点。
随着《中国制造2025》的发布，智能制造迎来前所未有的机遇。近年来企业应用软件、工业自动化等技术不断发展，以及各类物联网相关技术也实现突破，数字化向智能化进化已有了现实的技术基础。政策红利和技术储备让传统工业智能化转型处于一个最好的时代。然而，在这一有利的环境下，企业自身决策就至关重要了，转型路径决策的失误可能错失良机，成为企业最坏的时代。
面对工业4.0，一个最典型的现象就是企业处于不同发展阶段，有些企业IT水平较高，而大量的中小企业信息化水平较低，在工业2.0和3.0并行阶段。在智能化转型道路上，企业需要选择一家能够在信息化不同阶段均能够提供相应解决方案的云平台来合作方能推进其智能化转型。
“智能工厂”是现代企业“两化融合”的最新阶段，是利用互联网、物联网、大数据等信息技术，改变原来相对固化的生产线及生产体系，使设计、研发、制造、销售、物流全环节更加紧密，形成生产链、服务链与价值链快速联动的新态势，实现“个性化”与“规模化”生产相辅相成。欧美等发达国家已高度重视这一趋势，不断加快新型网络化智能工厂的发展步伐，把握未来国际产业竞争的主动权。特别是以“德国工业4.0”与“美国CPS（虚拟网络-实体物理系统）”为代表的新一代智能生产方式正在改变全球制造业格局。德国在推动工业4.0这一国策时，通过重点推动智能工厂项目，对于信息技术、生产物流管理技术、自动化控制技术、机电一体化技术、3D技术、电子嵌入式系统技术等整个制造产业链产生颠覆性变化，由此全方位提升德国制造业整体实力。
互联网激活传统工业，保持制造业长期竞争力的必由之路：与前三次工业革命相比，我们认为工业4.0最大的进步在于利用互联网激活了传统工业过程，使工厂设备“能说话、能思考”，同时实现三大功能：最大程度地降低制造业对劳动力的依赖、将流通成本降到最低、最大程度满足用户个性化需求。从长期来看，工业4.0时代，对于智能工厂的投入将远超过一般工业，但项目盈利能力也将显著提高，并且资本投入越大、斜率越陡峭，即投资的边际回报率越高。我们认为，无论在何种经济体，工业4.0都将是制造业发展不可绕开的必由之路，是未来世界制造业最大的一波“浪潮”。
当前，我国已经在智能制造方面进行了有益探索，海尔集团、沈阳机床、新松机器人等国内企业都尝试建立了智能工厂或者为智能工厂提供系统解决方案。但是，智能制造即使在全球范围内也只是刚刚开始，比如德国启动的工业4.0思路和美国几家公司提供的工业互联网概念，在本质上都与《中国制造2025》中提出的智能制造异曲同工。我国乃至全球的智能制造仍然存在标准体系尚未建立、网络基础设施相对薄弱以及网络安全保障缺失等问题。这些问题都需要我们加强前期研究，积极探索试点，为未来我国制造业更上层楼打好基础。
我们都清楚，将智能制造作为突破口，关键在于推动两化深度融合，实现工业转型升级，抢占全球新一轮产业竞争制高点。推动传统产业想智能工厂的转型，进一步衍生催生的新业务、新业态和新模式。
