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随着社会的发展，使各种科技产品都开始了科技提高的过程，工业4.0和中国制造2025的提出使我们也加快步伐开始了工业制造的过程，据悉西门子正在走向通往“工业4.0”的道路上，并积极地为这次变革做了诸多准备工作，这包括：寻找坚实的合作伙伴，不断提高自身研发实力，进一步加强员工培训。

“从1872年进入中国后，西门子就一直致力于成为中国的长久合作伙伴，”鲁思沃说，“如今西门子的足迹已经遍布中国，已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分。”鲁思沃十分看好与中国的合作与发展，他表示，在通往“工业4.0”的征途上，“西门子将携手中国共同塑造制造业的未来”。

鲁思沃首先回顾了西门子与中国源远流长的合作历程。他说，根植中国140多年来，西门子以创新的技术、卓越的解决方案和产品，坚持不懈地对中国的发展提供支持，确立了在中国市场的优秀地位，并与中国之间建立了长期互信互利的成功伙伴关系。

西门子的答案

西门子为应对制造业未来发展给出的答案是数字制造与数字化企业平台。鲁思沃说，这包括从产品设计和生产规划直至生产工程、生产实施以及后续服务的整个过程。通过虚拟生产仿真与真实制造的结合，实现真实生产的优化。“西门子拥有广泛的工业控制、驱动、软件与IT技术以及行业服务，可以为世界各地的客户提供覆盖整个价值链的全面支持。”鲁思沃表示。

全球和中国的众多实践已经证明了西门子智能和数字化解决方案的有效性。

西门子的数字化制造软件解决方案组合PLM Tecnomatix已经是全球诸多汽车制造商可以选择]的生产线规划模拟工具，柯马（上海）工程有限公司就是其中一家受惠者。柯马应用Tecnomatix进行工程规划和生产线仿真，方便工程师发现设计中存在的缺陷及问题，实现整条生产线的可视化。在PLM软件支持下，柯马新品开发可以减少60%的硬件成本。

华晨宝马汽车有限公司铁西工厂全面应用了西门子全集成自动化（TIA）解决方案。宝马铁西工厂希望打造成全球生产灵活性高的工厂之一，使其一个生产线能同时生产多个车型。其中蕴含的挑战是，如何通过有效的生产组织和物流运送，保证每辆汽车生产时的精确性和稳定性，同时在适当的时间将适当型号的配件输送到适当的车辆处用以装配。在西门子TIA技术的支持下，这些挑战在总装车间都得到了有效解决，并保证了设备运行率达到99%以上。