LED调光器是改变照明装置中光源的光通量、调节照度水平的一种LED电气装置。LED调光器的目的是调整灯光不同的亮度。通过减少或增加RMS电压促使平均功率的灯光产生的不同强度的光输出。虽然可变电压设备可用于各种目的,但是这种调控旨在控制照明。下面小编将介绍一下LED调光技术以及LED调光存在什么问题。
LED调光技术:
现今的LED产业中,我最看好的暂时是LED调光技术还有LED驱动电源。LED驱动电源主要面向方面在LED路灯电源。而这次我们主要来说说LED调光技术。LED调光技术主要有以下几种:
1:可控硅调光 这种发展于白炽灯的调光技术,因白炽灯为纯阻性负载,利用可控硅的斩波技术,能顺利实现调光,但是对LED并不实用,从兼容可控硅的调光电源,通常效率都很低,80%都很难达到,这有违LED节能的初衷,其次,很难做到高功率因素,再次,只能工作在单一的输入电压下,这种调光技术必将因白炽灯的消亡而消亡,但因市场普及率高,还将存在一段时间。
2:线性调光 利用恒流芯片的专用调光脚,调整LED的电流,达到调光的目的,此种技术效果不错,但是接线复杂,不利于日光灯路灯等照明,台灯很多采用此方法。
3:PWM调光 该方法与线性调光类似,与线性调光一起占据了调光台灯的大部分江山。这个PWM调光用户和客户也很受乐。
4:遥控调光 分红外遥控与无线遥控两种,实现起来比较复杂,但可以达到改变色温,颜色等其它调光方式无法达到的效果,主要用于面板灯调光,也有部份球泡灯采用些种调光方式。
5:分段调光 此种调光方式利用在规定时间内开关墙壁上的开关来达到调光的目的,该方法的优点是无需额外的调光元件,按现有的安装方式,每盏灯均可实现调光,另个,由于该调光完全由电源开关芯片内部控制,全电压范围内,不管工作在何种亮度下,均可实现高效率与高功率因素,缺点是只能按预先设定的亮度循环调节,不能实现无级调光,还有就是,此类IC种类很少,并且电流调整率方面不尽如人意,不过我想随着技术的成熟,IC厂家一定会更家完善的,个人觉得,此种调光技术,将成为以后调光技术的主流。
LED调光存在什么问题:
用于替换标准白炽灯的LED灯通常包含一个LED阵列,确保提供均匀的光照。这些LED以串联方式连接在一起。每个LED的亮度由其电流决定,LED的正向电压降约为3.4 V,通常介于2.8 V到4.2 V之间。LED灯串应当由恒流电源提供驱动,必须对电流进行严格控制,以确保相邻LED灯之间具有高匹配度。
LED灯要想实现可调光,其电源必须能够分析可控硅控制器的可变相位角输出,以便对流向LED的恒流进行单向调整。在维持调光器正常工作的同时做到这一点非常困难,往往会导致性能不佳。问题可以表现为启动速度慢,闪烁、光照不均匀,或在调整光亮度时出现闪烁。此外,还存在元件间不一致以及LED灯发出不需要的音频噪声等问题。这些负面情况通常是由误触发或过早关断可控硅以及LED电流控制不当等因素共同造成的。误触发的根本原因是在可控硅导通时出现了电流振荡。
可控硅导通时,AC市电电压几乎同时施加到LED灯电源的LC输入滤波器。施加到电感的电压阶跃会导致振荡。如果调光器电流在振荡期间低于可控硅电流,可控硅将停止导电。可控硅触发电路充电,然后重新导通调光器。这种不规则的多次可控硅重启动,可使LED灯产生不需要的音频噪声和闪烁。设计更为简单的 EMI滤波器有助于降低此类不必要的振荡。要想实现成功调光,输入EMI滤波器电感和电容还必须尽可能地小。
振荡的最差条件表现为90 度相位角(这时,输入电压达到正弦波峰值,突然施加到LED灯的输入端),并且为高输入电压(这时,调光器的正向电流达到最低水平)。当需要深度调光(比如相位角接近180度)且为低输入电压时,则会发生过早关断。要可靠地调低光度,可控硅必须单调导通,并停留在AC电压几乎降至零伏的点上。对于可控硅来说,维持导通所需的维持电流通常介于8 mA到40 mA之间。白炽灯比较容易维持这种电流大小,但对于功耗仅为等效白炽灯10%的LED灯来说,该电流可降低到可控硅维持电流以下,导致可控硅过早关断。这样就会造成闪烁和/或限制可调光范围。