水产加工是水产市场的主要加工模式,也是连接渔业生产和流通的纽带。受全球市场变化影响,传统的水产品加工每况愈下,效益低、人工成本高等问题日益加剧。改善这一问题,唯有转型升级,智能化成为该产业的重点发展方向。
据悉,传统制作工艺一条草鱼变成一包包醉鱼干,要经过七八个环节近30道工序,需要10天左右。如今,以人工智能、大数据、机器人等为代表的新技术正在不断走向深入,使人类的生产和生活发生深刻的变化。另外,机器换人进程的推进,大大缩短加工时间,提高生产效率,节约成本,并且保障加工品质安全。
智能化新工厂导入工业4.0的设计理念,引进了世界先进的自动化、智能化技术,是国内水产行业目前规模最大,设备最先进,生产标准最高的现代化智能工厂,其生产项目中引进了自动剥虾、低温蒸煮机、流态化单冻机、冲击式速冻设备、自动裹粉油炸生产线、码垛机器人、立体中控冷库等,并且通过智能控制系统对生产线进行实时数据监控,使水产品加工拥有一系列工作更加自动化、智能化,保障生产质量。
面对当下行业效益低下、开工率不足、成本高,精深加工不高等问题,一批竞争力弱的企业逐渐被淘汰。然而,随着企业发力水产精深加工,并向海洋食品制造转变,加之技术的进步,智能化生产加工亦成为大势所趋。而未来自动化、智能化将推动整个行业转型升级,也将提高中国渔业装备的智能化、国际化水平。