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近年来，企业实施了很多数字化智能改造项目，但是其作用范畴，往往比较局限。对于需要大范围配置优化的制造资源，受限于严重的时空限制，没有太好的解决方案。工业互联网就是为了在“更大范围、更高效率、更加精准地优化生产和服务资源配置”而生的新型工业网络，是智能制造落地的关键基础设施。

工业互联互联网有助于让企业去打破那道亘横在物理世界与数字世界之间的看不见、摸不着、越不过的“墙”，突破了过去严重约束企业的时空限制。工业云平台是工业互联网的初始阶段和基本形态。将企业的研发工具、核心业务系统、关键设备等逐步运行在云上，可以在统一的云架构下，最大限度地方便了各个系统之间的集成，让数据藉由云端而顺畅、自动地流动在各个系统之间，促进彼此的互联互通互操作，这样不仅能有效提升运营效率，实施精细化管理，还可以在较大范围内优化企业资源的配置，由此产生经济效益，全面提高企业的整体管理水平。现在绝大部分工业互联网平台都是安装在私有云、公有云或混合云上。

当越来越多的工业要素进入到工业互联网时，绝大多数供应链也将会变成工业互联网的一部分。根据IBM发布的一份报告显示，在“软件定义供应链”大环境下，在工业互联网平台和工业APP的支撑下，确保运营和有成本竞争力的最低程度生产规模，平均比此前减少了90%，企业运营和管理成本大大降低。

藉由工业互联网来大范围联接工业要素，已经取得了很多实实在在的成果：如东方国信公司将国内的1000座炼铁高炉中的310座接入了炼铁大数据智能互联平台，降低冶炼能耗3%~10%，提升劳动生产率5%以上，减少安全事故60%；曲靖卷烟厂基于华龙迅达公司木星工业互联网平台建设卷烟数字工厂，有效作业率从89%上升至96%，零备件库存占用资金从1.2亿/年降到0.38亿/年，每100万大箱比同规模企业成本少0.6亿/年；北明智通公司为某乳业集团实施了智通工业互联网，提升机台效率15%，质量追溯由原来的数小时缩减到几分钟，质量分析有效性增加50%，车间统计巡检人员下降50%、生产记录劳动量减少80%，等等。

大范围的配置优化的制造资源联接，让企业有了更多的可能性，并由此而获得了更好的企业管控能力，有力推动了企业的转型升级。